Fujitsu ofrece una transformación de fábrica inteligente para la planta Numazu de Ricoh en Japón con la nueva solución de gestión de fábrica remota PlatoBlockchain Data Intelligence. Búsqueda vertical. Ai.

Fujitsu ofrece una transformación de fábrica inteligente para la planta Numazu de Ricoh en Japón con una nueva solución de gestión remota de fábrica

Fujitsu ofrece una transformación de fábrica inteligente para la planta Numazu de Ricoh en Japón con la nueva solución de gestión de fábrica remota PlatoBlockchain Data Intelligence. Búsqueda vertical. Ai.

TOKIO, 21 de junio de 2021 - (JCN Newswire) - Fujitsu Limited anunció hoy el desarrollo y despliegue de un sistema de visualización del estado de producción en toda la fábrica en cooperación con Ricoh Co., Ltd. Ricoh ha comenzado las operaciones a gran escala del sistema en junio 2021 en su Planta Numazu, que fabrica tóner polimerizado (1).


Fujitsu ofrece una transformación de fábrica inteligente para la planta Numazu de Ricoh en Japón con la nueva solución de gestión de fábrica remota PlatoBlockchain Data Intelligence. Búsqueda vertical. Ai.
Descripción general del sistema


El nuevo sistema aprovecha la solución de visualización de plantas de Fujitsu, FUJITSU Manufacturing Industry Solution COLMINA Intelligent Dashboard(2), para recopilar y procesar información de producción de la planta química de Ricoh en Numazu, Japón, y ofrece una visión completa del estado de producción de toda la planta en tiempo real. Conectar el sistema con teléfonos inteligentes, tabletas y otros dispositivos permite visualizar el estado de las operaciones de la planta y los cambios en la calidad del producto en cualquier momento y en cualquier lugar, lo que otorga a la gerencia la capacidad de administrar fábricas de forma remota e intervenir rápidamente para evitar posibles interrupciones en las operaciones fluidas. incluyendo anomalías en las instalaciones y defectos de calidad.

En el futuro, Fujitsu desempeñará un papel activo en el respaldo de los planes de Ricoh para expandir el sistema a otras ubicaciones y continuará respaldando las iniciativas de transformación digital (DX) en sus diversos sitios de producción.

Antecedentes

La oficina Numazu de Ricoh sirve como base para la investigación, el desarrollo y la producción de productos químicos. La oficina lleva a cabo I+D y producción de suministros para la formación de imágenes, como tóner y tinta polimerizados, productos térmicos(3) y desarrollo de nuevos negocios para áreas que incluyen celdas solares de próxima generación y nuevos materiales. En la planta química, una instalación a gran escala que produce tóner polimerizado, los productos fluyen a través de tanques, tuberías y equipos de procesamiento y la condición de los productos no se puede confirmar desde el exterior. En cambio, la condición del producto se determina a través de la información de los sensores de las instalaciones y las inspecciones de muestreo. Para permitir que una pequeña cantidad de trabajadores en el sitio administren y respondan de manera segura a la información extraída de una gran cantidad de sensores de la instalación, es imperativo proporcionar informes de estado de operación de la planta de manera rápida e intuitiva a los trabajadores de campo para garantizar operaciones seguras y garantía de calidad. Dado que el COVID-19 impide que los administradores de sitios visiten los sitios en ocasiones, Ricoh también ha estado explorando nuevos estilos de trabajo para la "nueva normalidad".

En estas circunstancias, Ricoh y Fujitsu se embarcaron en el desarrollo e implementación conjuntos de un sistema para visualizar el estado de producción de toda la planta en septiembre de 2020, que respalda la gestión remota rápida y segura de la planta, guiada por el tema de la planta química de "Ayudando a las personas a trabajar de manera más inteligente". .

Descripción general del sistema de visualización del estado de producción en toda la fábrica

El nuevo sistema realiza una gestión rápida e intuitiva del estado de seguridad y calidad de la planta química casi en tiempo real utilizando la solución de visualización de fábrica de Fujitsu, el panel inteligente COLMINA, procesando, acumulando y visualizando datos para gestionar los indicadores, incluida la información de operación y registros, a partir de una enorme cantidad de datos de sensores y equipos de producción en la planta.

Al conectar el sistema con teléfonos inteligentes y tabletas, es posible visualizar el estado de la operación y los cambios en la calidad del producto en la fábrica en cualquier momento y en cualquier lugar, incluso cuando el gerente del sitio no puede visitar físicamente el sitio de producción. El sistema permite a los gerentes trabajar de forma remota para responder rápidamente para evitar interrupciones en la producción y defectos de calidad al tomar decisiones basadas en datos y dar instrucciones efectivas a los trabajadores en el campo.

Proyectos futuros

La planta de Numazu de Ricoh se centrará en operaciones de mayor valor agregado al utilizar el sistema de visualización del estado de producción de toda la fábrica para reducir la carga administrativa de los gerentes y trabajadores del sitio. Ricoh también planea implementar este sistema para visualizar el estado general de producción de las plantas en otras ubicaciones también.

Fujitsu continuará apoyando las iniciativas de DX en los sitios de producción de Ricoh, mientras promueve DX, mejora la competitividad y contribuye al logro de los objetivos de sostenibilidad, incluidos los ODS, en toda la industria manufacturera en su conjunto, de acuerdo con su misión para su marca de fabricación, COLMINA: "Llevar la innovación a la fabricación a través de la entrega de servicios que son globales, abiertos y rápidos que ayudan a realizar DX".

(1) Tóner polimerizado:
Tóner de alto rendimiento utilizado en impresoras y otras aplicaciones que ofrece imágenes claras y una calidad de impresión superior.
(2) Tablero inteligente COLMINA de la solución para la industria de fabricación de FUJITSU:
Recopila y visualiza datos de operación y datos de producción del equipo de producción, lo que permite a los usuarios comprender el estado de producción de toda la fábrica. Al utilizar servicios en la nube, es posible comparar ubicaciones globales.
(3) Productos térmicos:
Productos y dispositivos que muestran texto, imágenes, etc. por calor.

Compromiso de Fujitsu con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)

Los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) adoptados por las Naciones Unidas en 2015 representan un conjunto de objetivos comunes que deben alcanzarse en todo el mundo para 2030. El propósito de Fujitsu - "hacer que el mundo sea más sostenible mediante la creación de confianza en la sociedad a través de la innovación" - es una promesa de Contribuir a la visión de un futuro mejor empoderado por los ODS.
Los objetivos más relevantes de este proyecto

Sobre Fujitsu

Fujitsu es la empresa japonesa líder en tecnología de la información y la comunicación (TIC) que ofrece una gama completa de productos, soluciones y servicios tecnológicos. Aproximadamente 126,000 personas de Fujitsu brindan asistencia a clientes en más de 100 países. Utilizamos nuestra experiencia y el poder de las TIC para dar forma al futuro de la sociedad con nuestros clientes. Fujitsu Limited (TSE: 6702) informó ingresos consolidados de 3.6 billones de yenes (34 millones de dólares estadounidenses) para el año fiscal que finalizó el 31 de marzo de 2021. Para obtener más información, consulte www.fujitsu.com.


Derechos de autor 2021 JCN Newswire. Todos los derechos reservados. www.jcnnewswire.comFujitsu Limited anunció hoy el desarrollo y la implementación de un sistema de visualización del estado de producción en toda la fábrica en cooperación con Ricoh Co., Ltd. Ricoh comenzó las operaciones a gran escala del sistema en junio de 2021 en su planta de Numazu, que fabrica tóner polimerizado. Fuente: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/67435/3/

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