風力発電は、特に英国のような風通しの良い国では大きな成功例です。 しかし、タービンブレードは永久に使用できるわけではなく、その廃棄は環境問題になっています。 昨年、私はドイツの研究者がどのように方法を考え出したかを報告しました バルサ材とグラスファイバーを分離 ブレードを構成するものです。 次に、チームは木材を使用して軽量で強力なフォームを作成し、それを使用してパドルボードを作成しました.
今、 ジョン・ドーガン ミシガン州立大学の博士らは、古いタービン ブレードから回収してグミ ベア スイーツを作ることができる新しい複合繊維樹脂を開発しました。 新しいタービン材料は、ガラス繊維と植物由来のポリマーおよび合成ポリマーを組み合わせて作られています。 チームは、この熱可塑性樹脂で作られたパネルが、タービンや自動車で使用するのに十分な強度と耐久性があることを示しました.
次に、パネルをモノマーに溶解して、ガラス繊維を樹脂から分離することができます。 その後、構成要素を再キャストして別のパネルを作成できます。 あるいは、樹脂をより価値の高い材料に「アップサイクル」することもできます。 これらには、ドーガンと同僚がグミベアのお菓子を作るために使用した食品グレードの乳酸カリウムが含まれます.
ドーガンと同僚は、彼らの研究を アメリカ化学会秋季大会 シカゴ。
可燃性に関する懸念
バルサ材が風力タービンのブレードに使われていると知って驚きましたが、木材を建材として使用するルネッサンスがあるように見えるので、そうすべきではありませんでした。 ただし、状況によっては木材の使用を妨げているものの XNUMX つは、材料の可燃性です。
今、 アラヴィンド・ダサリ シンガポールの南洋工科大学の研究チームは、木材の耐火コーティングを考案した。 コーティングの厚さはわずか 0.075 mm で、透明度が非常に高いため、チームは目に見えないと言います。 ただし、コーティングされた木材に炎が適用されると、コーティングは元の厚さの最大 30 倍まで焦げたり膨らんだりします。 このチャーは非常に耐熱性があるように設計されており、下にある木材を炎から保護する断熱層を作成します。
研究者は、商用アプリケーションについていくつかの企業と話し合っています。 たとえば、シンガポールを拠点とする Venturer Timberwork は、大量生産された木材要素にコーティングを使用することを検討しています。
