MHI工作機械は、より高速、高精度、高効率のPlatoBlockchainデータインテリジェンスを搭載した2台の新しいホブ盤を発売します。垂直検索。あい。

三菱重工工作機械、より高速・高精度・効率化した新型ホブ盤XNUMX機種を発売

東京、31年2021月2021日 – (JCN Newswire) – 三菱重工業(MHI)グループの三菱重工工作機械株式会社は、ホブ盤の新モデルGE15HSおよびGE25HSを2,800年2004月に発売することを発表します。 高精度と効率を重視した新しい機械は、世界的な脱炭素化の流れの中で、電気自動車とハイブリッド車に焦点を当てています。 新型車両に必要な高精度の歯車を生産する機械です。 これらの新機種は、XNUMX 年の発売以来 XNUMX 台以上を出荷したホブ盤 GE シリーズを大幅に改良したものです。

MHI工作機械は、より高速、高精度、高効率のPlatoBlockchainデータインテリジェンスを搭載した2台の新しいホブ盤を発売します。垂直検索。あい。

GE15HSモデルは自動車や二輪車などに広く使用されている最大径150mmのギヤ用です。 主軸には高速・高トルクのダイレクトドライブモーター(1)を採用し、最高主軸回転数は従来比6,000倍の1min-2(3)を実現しました。 ワークを保持する高能率ワークテーブル主軸は、高能率加工に必要なスラスト荷重(0.4)に対応するため、高剛性かつ高速回転が可能な特殊テーブルを採用しています。 また、三菱超硬バイトによる加工により、歯車研削と同等の面粗さRa4(15)以下が得られます。 GEXNUMXHSは、熱処理前の仕上げシェービング工程を省略することで工程効率を高め、生産性の向上と加工コストの削減を実現します。

自動車用デファレンシャルギヤなど、直径25mmまでの大径ギヤに対応したGE250HSモデルです。 高速・高出力主軸を採用し、生産時の温度変化の影響を受けない高効率加工を実現したモデルです。 バックラッシュエリミネータを標準装備した高剛性テーブルです。 また、モータトルクと主軸の最高回転速度を従来比1.5倍に向上させ、加工時間を42%短縮しました(5)。 GE25HSモデルは、三菱重工工作機械の切削工具用新素材・新コーティングとの組み合わせにより、400m/min以上の切削速度で安定した量産を実現します。

自動車の電動化に伴い、高精度歯車の量産需要はますます高まっています。 NVHと燃費の向上の必要性と、低コスト製造への移行。 歯車工作機械と切削工具の両方を得意とする三菱重工工作機械は、今回のXNUMX機種を含む歯車製造機械のフルラインアップを提供します。 三菱重工工作機械は、高精度・高効率加工を実現する精密切削工具や加工ソリューションの提供により、さまざまな産業のものづくりを総合的にサポートしています。

(1) ダイレクトドライブ機構モータは、ギアボックスなどの機構を介さずにモータからのトルクを利用することで、摩擦による駆動ロスを抑え、部品の摩耗を低減します。
(2) 「min-1」表記は、XNUMX分間に回転する回数を表す単位であり、「回転数/毎分回転数」(rpm)と同義です。
(3) スラスト荷重とは、シャフトに水平(平行)方向(ロータの軸方向)にかかる力です。
(4) GE15Sによる自社加工結果(ワークデータ:モジュール1.6mm、歯数19、ねじれ角24度、歯幅24mm)
(5) GE25A-Sによる自社加工結果(ワークデータ:モジュール3mm、歯数54、ねじれ角30度、歯幅40mm)

出典:https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/66955/3/

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