ฟูจิตสึมอบการเปลี่ยนแปลงโรงงานอัจฉริยะสำหรับโรงงานนุมะซุของริโก้ในญี่ปุ่นด้วยโซลูชันการจัดการโรงงานระยะไกลแบบใหม่ New

โตเกียว 21 มิ.ย. 2021 – (JCN Newswire) – บริษัท ฟูจิตสึ จำกัด ประกาศในวันนี้เกี่ยวกับการพัฒนาและปรับใช้ระบบการแสดงภาพสถานะการผลิตทั่วทั้งโรงงาน โดยร่วมมือกับ Ricoh Co., Ltd. RICOH ได้เริ่มดำเนินการระบบอย่างเต็มรูปแบบในเดือนมิถุนายน 2021 ที่โรงงาน Numazu ซึ่งผลิตผงหมึกโพลีเมอร์(1)

ระบบใหม่นี้ใช้ประโยชน์จากโซลูชันการแสดงภาพโรงงานของฟูจิตสึ FUJITSU Manufacturing Industry Solution COLMINA Intelligent Dashboard(2) เพื่อรวบรวมและประมวลผลข้อมูลการผลิตจากโรงงานเคมีภัณฑ์ของ Ricoh ในเมืองนุมะซุ ประเทศญี่ปุ่น โดยนำเสนอมุมมองที่ครอบคลุมเกี่ยวกับสถานะการผลิตของโรงงานทั้งหมดแบบเรียลไทม์ การเชื่อมต่อระบบกับสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์อื่นๆ ทำให้สามารถมองเห็นสถานะการดำเนินงานของโรงงานและการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ทุกที่ทุกเวลา เพิ่มขีดความสามารถในการจัดการด้วยความสามารถในการจัดการโรงงานจากระยะไกล และเข้าไปแทรกแซงอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการหยุดชะงักที่อาจเกิดขึ้นเพื่อการดำเนินงานที่ราบรื่น รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกและข้อบกพร่องด้านคุณภาพ

ในอนาคต ฟูจิตสึจะมีบทบาทอย่างแข็งขันในการสนับสนุนแผนการของ Ricoh ในการขยายระบบไปยังที่อื่นๆ และจะยังคงสนับสนุนการริเริ่มการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล (DX) ที่ไซต์การผลิตต่างๆ

พื้นหลัง

สำนักงาน Numazu ของ Ricoh ทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับการวิจัย พัฒนา และผลิตผลิตภัณฑ์เคมี สำนักงานดำเนินการ R&D และการผลิตอุปกรณ์การขึ้นรูปภาพ เช่น ผงหมึกและหมึกโพลีเมอร์ ผลิตภัณฑ์ระบายความร้อน (3) และการพัฒนาธุรกิจใหม่สำหรับพื้นที่ต่างๆ รวมถึงเซลล์แสงอาทิตย์ยุคหน้าและวัสดุใหม่ ที่โรงงานเคมี โรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ผลิตผงหมึกโพลีเมอร์ ผลิตภัณฑ์ไหลผ่านถัง ท่อ และอุปกรณ์แปรรูป และสภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถยืนยันได้จากภายนอก แต่สภาพของผลิตภัณฑ์จะพิจารณาจากข้อมูลจากเซ็นเซอร์ของสถานที่และการตรวจสอบตัวอย่าง เพื่อให้พนักงานในไซต์จำนวนไม่มากสามารถจัดการและตอบสนองต่อข้อมูลที่ดึงมาจากเซ็นเซอร์สถานที่จำนวนมากได้อย่างปลอดภัย จำเป็นต้องจัดทำรายงานสถานะการปฏิบัติงานจากโรงงานอย่างรวดเร็วและเป็นธรรมชาติแก่ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานและการประกันคุณภาพจะปลอดภัย ด้วยสถานการณ์โควิด-19 ที่ขัดขวางไม่ให้ผู้จัดการสถานที่เยี่ยมชมไซต์ต่างๆ ในบางครั้ง ริโก้จึงได้สำรวจรูปแบบการทำงานใหม่ๆ สำหรับ "New Normal"

ภายใต้สถานการณ์เหล่านี้ ริโก้และฟูจิตสึได้เริ่มดำเนินการร่วมกันในการพัฒนาและใช้งานระบบสำหรับการแสดงภาพสถานะการผลิตของโรงงานทั้งหมดในเดือนกันยายน 2020 ซึ่งสนับสนุนการจัดการโรงงานระยะไกลที่รวดเร็วและปลอดภัย โดยได้รับคำแนะนำจากธีมของโรงงานเคมีเรื่อง "การช่วยคนทำงานอย่างชาญฉลาด" .

ภาพรวมของระบบการแสดงสถานะการผลิตทั่วทั้งโรงงาน

ระบบใหม่นี้ทำให้การจัดการสถานะความปลอดภัยและคุณภาพของโรงงานเคมีเป็นไปอย่างรวดเร็วและง่ายดายในแบบเกือบเรียลไทม์โดยใช้โซลูชันการแสดงภาพโรงงานของฟูจิตสึ แผงควบคุมอัจฉริยะของ COLMINA การประมวลผล การรวบรวม และการแสดงภาพข้อมูลสำหรับตัวบ่งชี้ที่จะจัดการ รวมถึงข้อมูลการดำเนินงานและ บันทึก โดยดึงข้อมูลจำนวนมหาศาลจากเซ็นเซอร์และอุปกรณ์การผลิตในโรงงาน

ด้วยการเชื่อมต่อระบบกับสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต ทำให้สามารถมองเห็นสถานะการทำงานและการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่โรงงานได้ทุกที่ทุกเวลา แม้ว่าผู้จัดการไซต์จะไม่สามารถเยี่ยมชมไซต์การผลิตได้ ระบบนี้ช่วยให้ผู้จัดการสามารถทำงานจากระยะไกลเพื่อตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของการผลิตและข้อบกพร่องด้านคุณภาพโดยการตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลเป็นหลักและให้คำแนะนำที่มีประสิทธิภาพแก่พนักงานในภาคสนาม

โครงการในอนาคต

โรงงาน Numazu ของ Ricoh จะมุ่งเน้นไปที่การดำเนินงานที่มีมูลค่าเพิ่มสูงขึ้นโดยใช้ระบบการแสดงภาพสถานะการผลิตทั่วทั้งโรงงาน เพื่อลดภาระการบริหารของผู้จัดการสถานที่และพนักงาน ริโก้ยังวางแผนที่จะใช้ระบบนี้เพื่อแสดงภาพสถานะการผลิตโดยรวมของโรงงานไปยังสถานที่อื่นๆ ด้วย

ฟูจิตสึจะยังคงสนับสนุนความคิดริเริ่ม DX ที่ไซต์การผลิตของ Ricoh ในขณะที่ส่งเสริม DX เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน และมีส่วนร่วมกับการบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนรวมถึง SDGs ทั่วทั้งอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวม เพื่อให้สอดคล้องกับพันธกิจสำหรับแบรนด์การผลิต COLMINA: "นำนวัตกรรมมาสู่การผลิตด้วยการส่งมอบบริการที่เป็นสากล เปิดกว้าง และรวดเร็วที่ช่วยให้เกิด DX"

(1) ผงหมึกโพลีเมอร์:
ผงหมึกประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในเครื่องพิมพ์และแอพพลิเคชั่นอื่นๆ ที่ให้ภาพที่ชัดเจนและคุณภาพการพิมพ์ที่เหนือกว่า
(2) โซลูชันอุตสาหกรรมการผลิตของฟูจิตสึ COLMINA แผงควบคุมอัจฉริยะ:
รวบรวมและแสดงภาพข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์การผลิตและข้อมูลการผลิต ทำให้ผู้ใช้สามารถเข้าใจสถานะการผลิตของทั้งโรงงานได้ การใช้บริการคลาวด์ทำให้สามารถเปรียบเทียบตำแหน่งทั่วโลกได้
(3) ผลิตภัณฑ์ระบายความร้อน:
ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ที่แสดงข้อความ รูปภาพ ฯลฯ ด้วยความร้อน

ความมุ่งมั่นของฟูจิตสึสู่เป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน (SDGs)

เป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน (SDGs) ที่องค์การสหประชาชาตินำมาใช้ในปี 2015 เป็นตัวแทนของเป้าหมายร่วมกันที่จะบรรลุเป้าหมายทั่วโลกภายในปี 2030 วัตถุประสงค์ของฟูจิตสึ - "เพื่อทำให้โลกมีความยั่งยืนมากขึ้นโดยการสร้างความไว้วางใจในสังคมผ่านนวัตกรรม" - เป็นคำสัญญาที่จะ มีส่วนสนับสนุนวิสัยทัศน์ของอนาคตที่ดีกว่าที่ได้รับการสนับสนุนจาก SDGs
เป้าหมายที่เกี่ยวข้องกับโครงการนี้มากที่สุด

เกี่ยวกับฟูจิตสึ

ฟูจิตสึเป็นบริษัทเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร (ICT) ชั้นนำของญี่ปุ่นที่นำเสนอผลิตภัณฑ์ โซลูชั่น และบริการด้านเทคโนโลยีอย่างเต็มรูปแบบ พนักงานฟูจิตสึประมาณ 126,000 คนสนับสนุนลูกค้าในกว่า 100 ประเทศ เราใช้ประสบการณ์และพลังของ ICT เพื่อกำหนดอนาคตของสังคมร่วมกับลูกค้าของเรา Fujitsu Limited (TSE:6702) รายงานรายรับรวม 3.6 ล้านล้านเยน (34 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ) สำหรับปีงบการเงินสิ้นสุดวันที่ 31 มีนาคม พ.ศ. 2021 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่ www.ฟูจิตสึ.com.


ลิขสิทธิ์ 2021 JCN Newswire สงวนลิขสิทธิ์. www.jcnnewswire.comFujitsu Limited ประกาศในวันนี้ถึงการพัฒนาและปรับใช้ระบบแสดงสถานะการผลิตทั่วทั้งโรงงานโดยร่วมมือกับ Ricoh Co., Ltd. RICOH ได้เริ่มดำเนินการระบบเต็มรูปแบบในเดือนมิถุนายน 2021 ที่โรงงาน Numazu ซึ่งเป็นผู้ผลิต ผงหมึกโพลีเมอร์ ที่มา: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/67435/3/