Оскільки відчуття терміновості зміни клімату посилюється, основна увага приділяється переведенню виробництва енергії з викопного палива та електрифікації транспорту, від автомобілів до автобусів і літаків. Транспорт і виробництво електроенергії є основними два верхніх винуватців, коли справа доходить до викидів CO2 (але також два найважливіших інструменти для нашого повсякденного життя). Третій у списку і такий же складний звір промисловість, і велика частина промисловості бетонна.
Кажуть, що бетон найбільше широко вживана речовина на Землі після води. Це навколо нас, але ми ніколи про це не замислюємося. На ньому побудоване сучасне суспільство; це на наших дорогах, школах, будинках, офісах тощо; ми не можемо жити без цього. Але все ж нам доведеться почати пробувати.
На виробництво цементу, основного інгредієнта бетону, припадає величезна кількість вісім відсотків світових викидів. Ми не збираємося припиняти будівництво; навпаки, ми перебуваємо в розпалі великої житлової кризи, яка потребуватиме багато чого більше Будівля речей (і робити це дешево). Отже, як ми будуємо міцні, довговічні структури, не продовжуючи завдавати шкоди планеті? Що могло б у майбутньому надійно та доступно замінити бетон, який покриває наші міста?
Зателефонував стартап CarbiCrete розробляє одне багатообіцяюче рішення: вуглецевий бетон.
[Вбудоване вміст]
Компанія CarbiCrete була заснована доктором Мехрдадом Махутяном і Крісом Стерном, обидва випускниками Монреальського університету Макгілла; Махутян почав розробляти технологію компанії, будучи докторантом. На початку цього року компанія отримала 17.3 мільйона доларів (23.5 мільйона канадських доларів) у фінансуванні серії A.
Статус-кво Бетон
Ключовим інгредієнтом бетону є цемент, складна сполука, що складається з кальцію, кремнію, алюмінію, заліза та інших інгредієнтів. Їх нагрівають до надзвичайно високих температур (2,700 градусів за Фаренгейтом!), викликаючи хімічну реакцію, під час якої деякі елементи згорають, а решта перетворюються у порошок. Існує подвійний удар від викидів від цього процесу: по-перше, вугілля або природний газ спалюються для створення енергії та тепла, необхідних для досягнення таких високих температур; по-друге, хімічна реакція цементних сполук виділяє CO2.
Цементний порошок змішується із заповнювачами, такими як пісок і гравій, і коли додається вода, відбувається інша хімічна реакція, яка змушує всю суміш твердіти, досягаючи своєї повної міцності трохи менше ніж за місяць.
Бетон, чистий для землі
CarbiCrete робить речі різними способами. Для початку вони взагалі відмовилися від цементу та замінили його сталеливарним шлаком. Шлак - це відходи, які утворюються в процесі виготовлення металу; раз залізо добувають із залізної руди до робити сталь, шлак - це те, що залишилося. Нерідко шлак використовують як заповнювач у будівництві, найчастіше для укладання доріг.
Вони змішують шлак із заповнювачем і водою, потім розливають суміш у форми для виготовлення CMU (бетонних блоків, бетонних блоків, які використовуються для будівництва). Останнім кроком є затвердіння блоків, щоб вони затверділи і досягли повної міцності. Це відбувається в абсорбційній камері, куди вводять CO2, викликаючи ще одну хімічну реакцію; На веб-сайті компанії пояснюється: «Під час процесу карбонізації CO2 постійно вловлюється та перетворюється на стабільні карбонати кальцію, заповнюючи порожнечі матриці, утворюючи щільну структуру та надаючи бетону міцності». Повна міцність досягається через 24 години.
Що робить CarbiCrete не вуглецево-негативним, а не вуглецево-нейтральним, це те, що компанія використовує газ CO2, що надходить із промислових вентиляційних отворів у своїх абсорбційних камерах. Таким чином, вони не створюють CO2 наперед, а поглинають деяку частину, вилучену з атмосфери.
компанія говорить його CMU мають механічні та довговічні властивості, еквівалентні або кращі, ніж CMU на основі цементу, включаючи вищу міцність на стиск до 30 відсотків і кращу стійкість до замерзання/відтавання.
Збільшення масштабу
Однак одним потенційним недоліком є те, що, оскільки поглинання CO2 є важливою частиною процесу і має здійснюватися в спеціальній камері, CarbiCrete можна використовувати лише у попередньо відлитій формі; його не можна помістити в автобетонозмішувач і розлити на будівельному майданчику. Замість того, щоб продавати CMU, CarbiCrete надає ліцензії на свою технологію виробникам бетону, які можуть впроваджувати технологію компанії на заводах зі збірного бетону. Залежно від розміру абсорбційної камери, цю технологію можна використовувати для виготовлення блоків, панелей, балок або будь-якого іншого готового продукту.
CarbiCrete претензій що якщо типовий завод, що виробляє CMU, запровадить свою технологію, вплив на навколишнє середовище може бути значним: 20,000 2 тонн CO4,400 буде зменшено та видалено, збережено 33,000 XNUMX кубічних метрів води та XNUMX XNUMX тонн уникнення звалищ на рік.
Немає сумніву, що продукт CarbiCrete виглядає як шлях. Але на додаток до того, що він повинен бути попередньо відлитим, може бути важко масштабувати процес остаточного затвердіння продукту, щоб досягти об’єму, необхідного для створення вм’ятини в традиційному бетоні.
Сподіваємось, компанія має в своєму рукаві більше інновацій, які зможуть усунути поточні обмеження. Інвестори, здається, так думають; минулого місяця CarbiCrete забезпечив нову $ 5 мільйонів (USD) із нещодавно запущеного фонду BDC Capital Climate Tech Fund II, який, як кажуть засновники, вони використовуватимуть для обігового капіталу, розробки продукту та розвитку бізнесу та маркетингових операцій.
Ми ще дуже далеко від переходу на справді стійку будівельну технологію, але вуглецевий бетон, навіть у невеликих масштабах, є кроком у правильному напрямку.
Зображення Фото: Ден Мейерс on Unsplash
