تقدم شركة Fujitsu تحولًا ذكيًا للمصنع لمصنع Ricoh Numazu في اليابان من خلال حل إدارة المصنع الجديد عن بُعد PlatoBlockchain Data Intelligence. البحث العمودي. عاي.

تقدم شركة Fujitsu تحولًا ذكيًا للمصنع لمصنع Ricoh Numazu في اليابان من خلال حل إدارة المصنع الجديد عن بُعد

تقدم شركة Fujitsu تحولًا ذكيًا للمصنع لمصنع Ricoh Numazu في اليابان من خلال حل إدارة المصنع الجديد عن بُعد PlatoBlockchain Data Intelligence. البحث العمودي. عاي.

طوكيو، 21 يونيو 2021 - (JCN Newswire) - أعلنت شركة Fujitsu Limited اليوم عن تطوير ونشر نظام تصور حالة الإنتاج على مستوى المصنع بالتعاون مع شركة Ricoh Co., Ltd. وقد بدأت شركة Ricoh عمليات النظام على نطاق واسع في يونيو 2021 في مصنع نومازو الذي يقوم بتصنيع الحبر المبلمر(1).


تقدم شركة Fujitsu تحولًا ذكيًا للمصنع لمصنع Ricoh Numazu في اليابان من خلال حل إدارة المصنع الجديد عن بُعد PlatoBlockchain Data Intelligence. البحث العمودي. عاي.
نبذة عن النظام


يستفيد النظام الجديد من حل فوجيتسو لتصور المصنع، وهو حل فوجيتسو لصناعة التصنيع COLMINA Intelligent Dashboard(2)، لجمع ومعالجة معلومات الإنتاج من مصنع ريكو الكيميائي في نومازو، اليابان، مما يوفر رؤية شاملة لحالة إنتاج المصنع بأكمله في الوقت الفعلي. إن ربط النظام بالهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة الأخرى يجعل من الممكن تصور حالة عمليات المصنع والتغيرات في جودة المنتج في أي وقت وفي أي مكان، مما يمكّن الإدارة من القدرة على إدارة المصانع عن بعد والتدخل السريع لمنع الاضطرابات المحتملة للعمليات السلسة، بما في ذلك الشذوذات في المنشأة وعيوب الجودة.

للمضي قدمًا، ستلعب فوجيتسو دورًا نشطًا في دعم خطط ريكو لتوسيع النظام إلى مواقع أخرى وستواصل دعم مبادرات التحول الرقمي (DX) في مواقع الإنتاج المختلفة الخاصة بها.

خلفيّة

يعد مكتب Numazu التابع لشركة Ricoh بمثابة قاعدة للبحث والتطوير وإنتاج المنتجات الكيميائية. يقوم المكتب بإجراء البحث والتطوير وإنتاج مستلزمات تشكيل الصور مثل مسحوق الحبر والحبر المبلمر، والمنتجات الحرارية (3)، وتطوير الأعمال الجديدة في المجالات بما في ذلك الخلايا الشمسية من الجيل التالي والمواد الجديدة. في مصنع الكيماويات، وهو منشأة واسعة النطاق تنتج مسحوق الحبر المبلمر، تتدفق المنتجات عبر الخزانات والأنابيب ومعدات المعالجة، ولا يمكن التأكد من حالة المنتجات من الخارج. وبدلاً من ذلك، يتم تحديد حالة المنتج من خلال المعلومات الواردة من أجهزة استشعار المنشأة وعمليات فحص العينات. لتمكين عدد صغير من العاملين في الموقع من الإدارة والاستجابة بأمان للمعلومات المستمدة من عدد كبير من أجهزة استشعار المنشأة، من الضروري تقديم تقارير حالة التشغيل من المصنع بسرعة وبشكل حدسي للعاملين الميدانيين لضمان العمليات الآمنة وضمان الجودة. مع منع فيروس كورونا (COVID-19) مديري المواقع من زيارة المواقع في بعض الأحيان، كانت شركة Ricoh تستكشف أيضًا أساليب عمل جديدة لـ "الوضع الطبيعي الجديد".

في ظل هذه الظروف، شرعت ريكو وفوجيتسو في التطوير المشترك ونشر نظام لتصور حالة إنتاج المصنع بأكمله في سبتمبر 2020، والذي يدعم إدارة سريعة وآمنة للمصنع عن بعد، مسترشدًا بموضوع المصنع الكيميائي المتمثل في "مساعدة الناس على العمل بشكل أكثر ذكاءً". .

نظرة عامة على نظام تصور حالة الإنتاج على مستوى المصنع

يحقق النظام الجديد إدارة سريعة وبديهية لحالة السلامة والجودة في مصنع المواد الكيميائية في الوقت الفعلي تقريبًا باستخدام حل تصور مصنع فوجيتسو، ولوحة المعلومات الذكية COLMINA، ومعالجة البيانات وتجميعها وتصورها للمؤشرات التي سيتم إدارتها، بما في ذلك معلومات التشغيل و السجلات، مستمدة من كمية هائلة من البيانات من أجهزة الاستشعار ومعدات الإنتاج في المصنع.

من خلال توصيل النظام بالهواتف الذكية والأجهزة اللوحية، من الممكن تصور حالة التشغيل والتغيرات في جودة المنتج في المصنع في أي وقت وفي أي مكان حتى عندما لا يتمكن مدير الموقع من زيارة موقع الإنتاج فعليًا. يسمح النظام للمديرين بالعمل عن بعد للاستجابة بسرعة لمنع انقطاع الإنتاج وعيوب الجودة من خلال اتخاذ قرارات تعتمد على البيانات وإعطاء تعليمات فعالة للعاملين في هذا المجال.

الخطط المستقبلية

سيركز مصنع Numazu التابع لشركة Ricoh على العمليات ذات القيمة المضافة الأعلى من خلال الاستفادة من نظام تصور حالة الإنتاج على مستوى المصنع لتقليل العبء الإداري على مديري الموقع والعاملين. وتخطط شركة Ricoh أيضًا لتنفيذ هذا النظام لتصور حالة الإنتاج الإجمالية للمصانع في مواقع أخرى أيضًا.

ستواصل فوجيتسو دعم مبادرات DX في مواقع إنتاج Ricoh، مع الترويج لـ DX، وتعزيز القدرة التنافسية، والمساهمات في تحقيق أهداف الاستدامة بما في ذلك أهداف التنمية المستدامة في جميع أنحاء الصناعة التحويلية ككل، وذلك تمشيا مع مهمتها لعلامتها التجارية التصنيعية، COLMINA: "جلب الابتكار إلى التصنيع من خلال تقديم خدمات عالمية ومفتوحة وسريعة تساعد على تحقيق DX".

(1) الحبر المبلمر:
حبر عالي الأداء يستخدم في الطابعات والتطبيقات الأخرى التي توفر صورًا واضحة وجودة طباعة فائقة.
(2) حل صناعة التصنيع FUJITSU لوحة المعلومات الذكية COLMINA:
يجمع ويصور بيانات تشغيل معدات الإنتاج وبيانات الإنتاج، مما يمكّن المستخدمين من فهم حالة الإنتاج للمصنع بأكمله. من خلال الاستفادة من الخدمات السحابية، من الممكن مقارنة المواقع العالمية.
(3) المنتجات الحرارية:
المنتجات والأجهزة التي تعرض النصوص والصور وغيرها عن طريق الحرارة.

التزام فوجيتسو بأهداف التنمية المستدامة (SDGs)

تمثل أهداف التنمية المستدامة (SDGs) التي اعتمدتها الأمم المتحدة في عام 2015 مجموعة من الأهداف المشتركة التي يجب تحقيقها في جميع أنحاء العالم بحلول عام 2030. وهدف فوجيتسو - "جعل العالم أكثر استدامة من خلال بناء الثقة في المجتمع من خلال الابتكار" - هو وعد المساهمة في رؤية مستقبل أفضل تمكّنه أهداف التنمية المستدامة.
الأهداف الأكثر صلة بهذا المشروع

حول فوجيتسو

فوجيتسو هي الشركة اليابانية الرائدة في مجال تكنولوجيا المعلومات والاتصالات (ICT) التي تقدم مجموعة كاملة من المنتجات والحلول والخدمات التقنية. يدعم ما يقرب من 126,000 ألف شخص من فوجيتسو العملاء في أكثر من 100 دولة. نحن نستخدم خبرتنا وقوة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لتشكيل مستقبل المجتمع مع عملائنا. أعلنت شركة Fujitsu Limited (TSE: 6702) عن إيرادات مجمعة بقيمة 3.6 تريليون ين (34 مليار دولار أمريكي) للسنة المالية المنتهية في 31 مارس 2021. لمزيد من المعلومات ، يرجى الاطلاع على www.fujitsu.com.


حقوق الطبع والنشر لعام 2021 محفوظة لـ JCN Newswire. كل الحقوق محفوظة. www.jcnnewswire.com أعلنت شركة فوجيتسو المحدودة اليوم عن تطوير ونشر نظام تصور حالة الإنتاج على مستوى المصنع بالتعاون مع شركة Ricoh Co., Ltd. وقد بدأت شركة Ricoh عمليات التشغيل واسعة النطاق للنظام في يونيو 2021 في مصنع Numazu التابع لها، الذي يقوم بتصنيع الحبر المبلمر. المصدر: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/67435/3/

الطابع الزمني:

اكثر من جي سي إن نيوزواير