মুদ্রণের সীমান্তের একটি সফর

এমন অনেক গবেষণা পরিবেশ থাকতে পারে না যেখানে একটি পরীক্ষাগারে বিজ্ঞানীরা উচ্চ-মানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য পোশাকের ভিত্তি হিসাবে গ্রাফিনের ব্যবহার তদন্ত করছেন; করিডোরের ধারে তাদের সহকর্মীরা প্রাচীন জাপানি কাঠ ব্লক প্রিন্টিং কৌশল মোকুহাঙ্গার উপর একটি কোর্স চালাচ্ছে। যে, যাইহোক, এ ঘটবে ঠিক কি মুদ্রণ গবেষণা কেন্দ্র (CFPR) এ ইংল্যান্ডের পশ্চিম বিশ্ববিদ্যালয় (UWE) ব্রিস্টলে, যেখানে কলা-বিজ্ঞান এবং শিল্প-একাডেমিয়া বিভাজনগুলি দৈনিক ভিত্তিতে সেতু করা হয়।

অভিন্নতা, সহযোগিতা এবং সহ-সৃষ্টির নীতি অনুসরণ করে, CFPR হল একটি আন্তঃবিভাগীয় উদ্যোগ যা সিনিয়র গবেষক, স্নাতকোত্তর, প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞ এবং শিক্ষানবিশদের একত্রিত করে; সূক্ষ্ম-শিল্প প্রিন্ট-মেকিং এবং ডিজাইন থেকে শুরু করে পদার্থবিদ্যা, পদার্থ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল। তাদের লক্ষ্য হ'ল সৃজনশীল মুদ্রণ অনুশীলন, প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তির শৈল্পিক, ঐতিহাসিক এবং শিল্পগত তাত্পর্য সম্পর্কে অভিজ্ঞতামূলক অনুসন্ধান চালিয়ে মুদ্রণের ভবিষ্যতের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান সরবরাহ করা।

প্রয়োগকৃত পদার্থবিজ্ঞানী

নতুন গবেষণা পথের অভিযোজনযোগ্যতা এবং উন্মুক্ততা হল CFPR-এর পূর্বশর্ত। উদাহরণস্বরূপ, ফলিত পদার্থবিজ্ঞানী নিন সুজান ক্লেইন. চিকিৎসা পদার্থবিদ্যা অধ্যয়ন করার পরে, ক্লেইন অপটিক্যাল গবেষণায় স্থানান্তরিত হন। এরপর তিনি শিল্প গবেষণা ও উন্নয়ন বিজ্ঞানী হিসেবে দুই দশক অতিবাহিত করেন এইচপি ল্যাবস ব্রিস্টলে, যেখানে তার গবেষণা কর্মসূচী ছিল কোলয়েডাল রসায়ন, তরল স্ফটিক এবং উন্নত প্রদর্শন সামগ্রী থেকে শুরু করে 3D-প্রিন্টিং প্রযুক্তি এবং অপটিক্যাল ক্রিপ্টোগ্রাফি। এখন, ক্লেইন সিএফপিআর-এ একটি পাঁচ বছরের প্রকল্পের নেতৃত্ব দিচ্ছেন। 1.2 মিলিয়ন পাউন্ডে অর্থায়ন করা হয়েছে, এর লক্ষ্য হল বিভিন্ন 19টি পুনরায় কল্পনা করা^th- শতাব্দীর মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলিকে সস্তা, দ্রুত এবং আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করতে।

একটি কৌশল ক্লেইন অধ্যয়ন করছে এবং আধুনিকীকরণ করছে তা হল Woodburytype, যেটি প্রথম বাণিজ্যিকভাবে সফল ফটোমেকানিকাল প্রিন্টিং পদ্ধতি যা ফটোগ্রাফের অবিচ্ছিন্ন টোন পুনরুত্পাদন করে। ব্রিটিশ উদ্ভাবক ওয়াল্টার উডবারি দ্বারা 1864 সালে পেটেন্ট করা হয়েছিল, প্রক্রিয়াটি "ওয়েট-কোলোডিয়ন" নেতিবাচক দিয়ে শুরু হয়, যা সেই সময়ে ব্যবহৃত ফটোগ্রাফিক কৌশল ছিল। নেতিবাচকটি শুকনো, ডাইক্রোমেটেড জেলটিনের একটি স্তরের উপর স্থাপন করা হয় এবং প্রায় 60 মিনিটের জন্য সূর্যের আলোতে রাখা হয়। যে কোনো জেলটিন যা নেতিবাচক মাধ্যমে আলোর সংস্পর্শে আসে না তা জলে দ্রবণীয় থাকে এবং কেবল ধুয়ে ফেলা হয়।

ফলাফল হল চিত্রটির একটি আশ্চর্যজনকভাবে শক্তিশালী 3D ত্রাণ (একটি ছাঁচ), যা একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে সীসায় চাপানো যেতে পারে। তারপরে সীসা প্রিন্টিং প্লেটে তেল মাখানো হয়, কাঁচ দিয়ে রঞ্জকযুক্ত উষ্ণ জেলটিন দিয়ে ভরা হয় এবং ছাপাখানায় যাওয়ার আগে কাগজ দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। প্রায় পাঁচ মিনিটের পরে, কাগজটি টানা হয় এবং কালি শুকিয়ে গেলে, মুদ্রণটি অবশেষে চ্যাপ্টা এবং ছাঁটা হয়। মূলত, একটি একক জেলটিন রিলিফ থেকে 10টি পর্যন্ত মুদ্রণ প্লেট তৈরি করা যেতে পারে এবং এগুলিকে ভর মুদ্রণের জন্য একটি মুদ্রণ ক্যারোসেলে মাউন্ট করা যেতে পারে।

"যেহেতু উডবেরিটাইপ প্রিন্টগুলি পিগমেন্টেড জেলটিনের উপর ভিত্তি করে তৈরি, সেগুলি সম্পূর্ণ সংরক্ষণযোগ্য কারণ কালি বা কার্বন ব্ল্যাক অত্যন্ত 'হালকা-দ্রুত' এবং জেলটিন রাসায়নিকভাবে খারাপ হবে না বা পরিবর্তন করবে না যতক্ষণ না এটি চরম আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে," ক্লেইন বলেছেন। “যদিও মূল প্রক্রিয়াটি সময়সাপেক্ষ এবং লিথোগ্রাফি বন্ধ হয়ে গেলে অপ্রচলিত হয়ে পড়ে, ছবির গুণমান অতুলনীয়। আজও, Woodburytype এখনও একমাত্র অবিচ্ছিন্ন-টোন ফটোমেকানিকাল প্রজনন পদ্ধতি।"

কৌশলটি পুনর্বিবেচনা করার জন্য, ক্লেইন এবং তার সহকর্মীরা আধুনিক উপকরণ দিয়ে উডবেরিটাইপ প্রিন্ট তৈরির জন্য দুটি বিকল্প পথ তৈরি করেছেন। "একটি পদ্ধতিতে," ক্লেইন ব্যাখ্যা করেন, "আমরা মূল ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করি, কিন্তু ফটোপলিমার দিয়ে ডিক্রোমেটেড জেলটিন এবং সিলিকন দিয়ে সীসা প্রতিস্থাপন করি।" এইভাবে, এক্সপোজার সময় 60 মিনিট থেকে সেকেন্ডে কমে যায়, যখন প্রিন্টিং প্লেটগুলি দিনের চেয়ে ঘন্টার মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে। একটি আরও দ্রুত পদ্ধতি অ্যাক্রিলিকে একটি ত্রাণ তৈরি করতে একটি লেজার-কাটার ব্যবহার করে - উদাহরণস্বরূপ, 10 মিনিটের মধ্যে একটি 15 ​​বাই 10 সেমি প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করে। লেজার-কাটারের নির্ভুলতার অর্থ হল সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো রঙের স্তরগুলিকে পূর্ণ-রঙের ছবি তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় স্তরগুলি একে অপরের উপরে সহজেই প্রিন্ট করা যেতে পারে।

উভয় পদ্ধতিই শিল্পের মূল কাজ তৈরির জন্য চারুকলা অনুশীলনকারীদের কাছে আকর্ষণীয়, তবে তারা শিল্প স্থাপনার জন্য উচ্চ-সম্পন্ন ফটোগ্রাফিক পুনরুত্পাদন এবং পাবলিক স্পেসে বাণিজ্যিক বিজ্ঞাপনের জন্য পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপায় খুঁজছে এমন কোম্পানিগুলির জন্যও আকর্ষণীয়। সুবিধাগুলি হল প্রিন্টিং প্লেটের লেজার-কাটিং শক্তি-দক্ষ এবং প্রায় কোনও বর্জ্য তৈরি করে না, অন্যদিকে কালিগুলি জেলটিন-ভিত্তিক (মাংস-প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পের বর্জ্য পণ্য)। তদুপরি, প্রিন্টগুলি বায়োডিগ্রেডেবল এবং জল দিয়ে ধুয়ে কাগজ থেকে কালি সরানো যেতে পারে।

তদন্তের আরেকটি ক্ষেত্র ক্লেইনের জন্য "স্ট্রাকচারাল কালার" এর শিল্প প্রয়োগ জড়িত, যেখানে রঙ রঙ্গক দ্বারা নয় বরং মাইক্রোস্কোপিক প্যাটার্ন দ্বারা আলোকে প্রতিফলিত করে এবং প্রতিসরণ করে অনন্য উপায়ে (যেমন প্রজাপতির ডানায়)। একটি চমকপ্রদ বিকল্প হল কাঠামোগত রঙ মুদ্রণের জন্য একটি উডবারিটাইপের ত্রাণে কোলেস্টেরিক (কাইরাল নেমেটিক) তরল স্ফটিকগুলির অতিরিক্ত স্তরগুলি প্রবর্তন করা। উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে, তরল ক্রিস্টালকে স্তর দ্বারা অভিমুখী করা যেতে পারে এবং একটি চৌম্বক বা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র প্রয়োগ করে মূল মুদ্রিত রং পরিবর্তন করা যেতে পারে, একটি বিস্টেবল ডিসপ্লের সাথে ভিন্ন নয়।

সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশানগুলির মধ্যে রয়েছে বিলাস দ্রব্য, ডিজাইনার ফ্যাশন এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের লেবেলিংয়ের জন্য জালবিরোধী। "এখানে বাণিজ্যিক সুযোগ উল্লেখযোগ্য," ক্লেইন যোগ করেন। "চ্যালেঞ্জ হল মুদ্রণ কালি সহ সুরক্ষিত প্যাকেজিং তৈরি করা যা গ্রাহকের কাছে যাওয়ার পথে সাপ্লাই চেইনের বিভিন্ন পর্যায়ে কোনও আইটেম অনুমোদিত হওয়ার সময় রঙ পরিবর্তন করবে।"

পদার্থ বিজ্ঞানী

ক্লেইনের সহকর্মী নাজমুল করিম - কেন্দ্রের মধ্যে গবেষণা নেতৃত্ব গ্রাফিন অ্যাপ্লিকেশন ল্যাবরেটরি – CFPR এর বহুবিভাগীয় গলনাঙ্কের জন্য আপাতদৃষ্টিতে তৈরি করা আরেকটি একাডেমিক পরিমাপ। 2019 সালে UWE যোগদানের আগে, করিম গ্রাফিন-ভিত্তিক, উচ্চ-কার্যকারিতা কার্যকরী পোশাক এবং পরিধানযোগ্য ইলেকট্রনিক টেক্সটাইল (ই-টেক্সটাইল) এর উপর চার বছর কাজ করেছিলেন। জাতীয় গ্রাফিন ইনস্টিটিউট এ ম্যানচেস্টার বিশ্ববিদ্যালয়, যুক্তরাজ্য।

তার বর্তমান গবেষণা আগ্রহ - যা CFPR এর অংশ নতুন উপকরণ প্রোগ্রাম - ই-টেক্সটাইল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রাফিন (এক্সফোলিয়েশন এবং ফাংশনালাইজেশনের মাধ্যমে) গ্রাফিন এবং অন্যান্য 2D উপকরণ প্রস্তুত করা অন্তর্ভুক্ত। করিম এও অধ্যয়ন করছেন যে কীভাবে উচ্চ মাত্রায় স্কেলযোগ্য ফ্যাব্রিকেশন কৌশল যেমন লেপ এবং মুদ্রণের মাধ্যমে (যেমন গ্রাফিন "কালি" সরাসরি টেক্সটাইলের উপর প্রয়োগ করা হয়) মাধ্যমে গ্রাফিন পরিধানযোগ্য তৈরি করা যায়। করিম বলেছেন, "আমার দল অ-আক্রমণকারী ব্যক্তিগতকৃত স্বাস্থ্যসেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মুদ্রিত ইলেকট্রনিক্সে স্মার্ট উপকরণ এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রবর্তনের বিষয়ে উত্সাহী।"

গ্রুপের সর্বশেষ ফলাফল, মূলত পিএইচডি ছাত্র দ্বারা পরিচালিত কাজের উপর ভিত্তি করে মোঃ রাশেদুল ইসলাম, বাস্তব বাণিজ্যিক সুযোগ আকার গ্রহণ প্রদর্শন. ইসলাম একটি বহুমুখী ই-টেক্সটাইল প্ল্যাটফর্ম তৈরি করেছে যা সম্পূর্ণ মুদ্রিত, অত্যন্ত পরিবাহী, নমনীয় এবং মেশিনে ধোয়া যায়। উপাদানটি মুদ্রিত গ্রাফিন সুপারক্যাপাসিটারগুলি ব্যবহার করে শক্তি সঞ্চয় করতে পারে যখন হার্ট রেট, ত্বকের তাপমাত্রা এবং বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ মেট্রিক্সের মতো শারীরবৃত্তীয় সূচকগুলির একটি পরিসীমা পর্যবেক্ষণ করে। আরও চিত্তাকর্ষক হল যে, যখন একটি পৃথক হেডব্যান্ড তৈরি করা হয়, তখন প্রোটোটাইপ ই-টেক্সটাইপ মস্তিষ্কের ক্রিয়াকলাপ (একটি ইলেক্ট্রোয়েন্সফালোগ্রাম বা ইইজি)কে প্রচলিত অনমনীয় ইলেক্ট্রোডের মতো একই মানদণ্ডে রেকর্ড করতে পারে। এই মুহুর্তে সুপারক্যাপাসিটরগুলি একটি বাহ্যিক শক্তির উত্স ব্যবহার করে চার্জ করা হয়, তবে লক্ষ্য হল শক্তি সংগ্রহের কার্যকারিতা প্রবর্তন করে ভবিষ্যতে তাদের স্বয়ংসম্পূর্ণ করে তোলা।

বানোয়াট প্রক্রিয়াটি একটি অত্যন্ত মাপযোগ্য স্ক্রিন-প্রিন্টিং কৌশলকে কাজে লাগায়, যেখানে গ্রাফিন-ভিত্তিক কালি একটি কাস্টম-ডিজাইন করা জালের মধ্য দিয়ে একটি রুক্ষ এবং নমনীয় টেক্সটাইল সাবস্ট্রেটে চলে যায়। পরিবাহী ট্র্যাকগুলিকে তারপর অন্তরণ এবং সুরক্ষার জন্য এনক্যাপসুলেট করা হয়, যাতে একটি মেশিন-ধোয়া যায় এমন ই-টেক্সটাইল প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়। আশা করা যায় যে এর মতো প্রাথমিক পর্যায়ের সাফল্যগুলি বহুমুখী গ্রাফিন-ভিত্তিক ই-টেক্সটাইল পোশাকের পরিমাণে উত্পাদনের পথ উন্মুক্ত করবে, যেখানে পোশাকের প্রতিটি আইটেমে পরিধানযোগ্য সেন্সরগুলির একটি নেটওয়ার্ক রয়েছে এবং গ্রাফিন-ভিত্তিক সঞ্চিত শক্তি দ্বারা চালিত হয়। টেক্সটাইল সুপারক্যাপাসিটার।

একটি সম্পর্কিত ফ্রন্টে, গ্রাফিন অ্যাপ্লিকেশন ল্যাবরেটরি উচ্চ-মানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য পোশাকের ভিত্তি হিসাবে গ্রাফিন এবং অন্যান্য কার্যকরী উপকরণ (অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল আবরণ সহ) ব্যবহারের দিকে নজর দিচ্ছে। এই মুহুর্তে, প্রায় 55% টেক্সটাইলগুলি সিন্থেটিক পলিয়েস্টার থেকে তৈরি হয় - সাধারণত পলিথিন টেরেফথালেট (PET), যা বায়োডিগ্রেডেবল নয় এবং শত শত বছর ধরে পরিবেশে থাকতে পারে। "বোধগম্যভাবে, কম পরিবেশগত প্রভাব সহ ভার্জিন পিইটি থেকে পুনর্ব্যবহৃত পলিমার (আরপিইটি)-ভিত্তিক পলিয়েস্টার কাপড়ে যাওয়ার জন্য ফ্যাশন ব্র্যান্ড এবং খুচরা বিক্রেতাদের আগ্রহ বাড়ছে," করিম বলেছেন৷

সমস্যা হল, rPET এর বর্তমান পুনরাবৃত্তিগুলি তাপীয় বার্ধক্যজনিত সমস্যায় ভুগছে এবং পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্যান্য উপকরণের সাথে এলোমেলোভাবে মিশ্রিত হওয়ার ফলে অবনতি হচ্ছে। এটি এখনও প্রাথমিক দিন, করিম নোট করে, কিন্তু CFPR-এর প্রাথমিক ফলাফলগুলি প্রতিশ্রুতি দেখায়, গ্রাফিন-বর্ধিত rPET ইতিমধ্যেই ফাইবারগুলিতে তৈরি করা হয়েছে যা হালকা, যান্ত্রিকভাবে আরও শক্তিশালী এবং পুনর্ব্যবহার করা সহজ। "এটি একটি দীর্ঘ খেলা হবে," করিম যোগ করেন, "এবং আমাদের উদ্ভাবন ইকোসিস্টেম জুড়ে টেকসই সহযোগিতা প্রয়োজন। এর অর্থ হল আমাদের মত একাডেমিক গোষ্ঠীগুলি গ্রাফিন সরবরাহকারী, টেক্সটাইল প্রস্তুতকারক এবং বড় ফ্যাশন এবং পোশাক খুচরা বিক্রেতাদের সাথে হাতে হাত মিলিয়ে কাজ করছে।"

সিরামিক ডিজাইনার

একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন উত্পাদন সুযোগ ব্যস্ততা Tavs Jorgensen, তিনি একাডেমিয়ায় ক্যারিয়ার গড়ার আগে সিরামিক শিল্পের একজন নৈপুণ্য কুমার এবং ডিজাইনার। জর্গেনসেন সিএফপিআর-এর R&D প্রচেষ্টার অগ্রগামী ডিজিটাল উত্পাদন, সিরামিক উৎপাদনে 3D-প্রিন্টিং প্রযুক্তি, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং এবং রোবোটিক্সের সীমিত প্রয়োগকে দ্রুত-ট্র্যাক করার লক্ষ্য।

জর্গেনসেন এবং তার দল এক্সট্রুশন নামে পরিচিত একটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিশেষভাবে আগ্রহী। এটি যখন নরম এবং মোল্ডেবল কাদামাটি একটি চ্যানেলের মাধ্যমে জোরপূর্বক করা হয়, বা "ডাই" যা উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি প্রদান করে এবং একটি অবিচ্ছিন্ন রৈখিক কাদামাটির স্ট্রিপ দেয় যা ইটগুলির মতো পৃথক অংশ তৈরি করতে টুকরো টুকরো করা যেতে পারে। , টাইলস, ক্ল্যাডিং এবং অন্যান্য স্থাপত্য উপাদান। ইন্ডাস্ট্রিয়াল এক্সট্রুডারগুলি বিশেষ সিরামিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে অনুঘটক রূপান্তরকারীর ফিল্টার এবং চুল্লি এবং অটোক্লেভগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান রয়েছে। ইতিমধ্যে, হ্যান্ড-চালিত এক্সট্রুশন সিস্টেমগুলি প্রায়শই কারুশিল্পের কর্মশালায় পাওয়া যায় যা প্রেসিং এবং ঢালাইয়ের মতো অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সমর্থনে হ্যান্ডলগুলি এবং একমুখী আলংকারিক উপাদান তৈরি করে। "আমাদের চ্যালেঞ্জ," জর্জেনসেন বলেছেন, "আমরা কীভাবে ডিজিটাল প্রযুক্তি এবং রোবোটিক্সকে ব্যবহার করতে পারি যাতে কাদামাটির এক্সট্রুশনের বর্তমান ব্যবহারগুলিকে আরও উদ্ভাবনী বাণিজ্যিক এবং ডিজাইন-নেতৃত্বাধীন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রসারিত করতে পারি।"

দলের ডিফল্ট সেটিং মূলত ব্যবহারিক পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে। "কখনও কখনও পরীক্ষাগুলি অত্যন্ত অপ্রত্যাশিত ফলাফল সহ খোলামেলা অনুসন্ধান হিসাবে পরিচালিত হয়, একটি পদ্ধতি যা মূলত কৌতূহল দ্বারা চালিত হয় - আমরা যখন এটি করি তখন কী হয়?" কাদামাটি কীভাবে আচরণ করে তা বোঝার জন্য মৌলিক শারীরিক এবং উপকরণ অন্তর্দৃষ্টি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। উদাহরণস্বরূপ, শুকানোর এবং ফায়ারিংয়ের সময়, এক্সট্রুড মাটির টুকরোগুলি প্রায় 10-15% সঙ্কুচিত হয় এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া থেকে উত্তেজনার কারণে সেগুলি বাঁকতে এবং ফাটতে পারে।

"কাদামাটির এক্সট্রুশনের প্রকৃতি ফলাফলের তাত্ত্বিক গণনাকে চ্যালেঞ্জিং করে তোলে," জর্গেনসেন বলেছেন, "যদিও অ্যালগরিদমগুলি বিকাশের জন্য কিছু কাজ করা হয়েছে যা এক্সট্রুশন পরিস্থিতিতে কাদামাটির প্রবাহের পূর্বাভাস দিতে সাহায্য করতে পারে।" একটি সুবিধাবাদী ক্রস-ডিসিপ্লিনারি টাই-আপে, জর্গেনসেন এর দক্ষতার দিকে মনোনিবেশ করেছিলেন ড্যামিয়েন লিচ - একজন প্রাক্তন CFPR তাত্ত্বিক পদার্থবিদ এখন বেলজিয়ান ন্যানোইলেক্ট্রনিক্স সেন্টারে imec - নির্দিষ্ট ডাই জ্যামিতিগুলি কীভাবে কাদামাটি বের করার জন্য প্রয়োজনীয় চাপগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে তা ভবিষ্যদ্বাণী করে মডেলগুলি তৈরি করতে। "যদিও পরীক্ষামূলক পরীক্ষা তদন্তের মূল পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে," জর্জেনসেন যোগ করেছেন, "তাত্ত্বিক মডেলিং অমূল্য প্রমাণিত হয়েছে, যা একটি মৌলিক উপলব্ধি প্রদান করে যে কোন জ্যামিতিগুলি বাস্তব-বিশ্বের শারীরিক পরীক্ষায় সর্বোত্তমভাবে স্থাপন করা হবে।"

দলটি টুলিং ওয়ার্কফ্লোও তৈরি করছে যা 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য অভিনব ডাই ডিজাইনগুলিকে দ্রুত প্রোটোটাইপ এবং পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়, যা উচ্চ-কার্যকারিতা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিরামিক এক্সট্রুশনের জন্য অ্যাপ্লিকেশন খুলছে। সামনে এবং কেন্দ্র হল CFPR এর R&D সহযোগিতা জাতীয় কম্পোজিট সেন্টার (এনসিসি) ব্রিস্টলে। তারা সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট (CMCs) এক্সট্রুড করার সম্ভাবনার প্রতি আগ্রহী, এক শ্রেণীর উপকরণ যেখানে সিরামিক পেস্টকে অজৈব বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা হয় যান্ত্রিক বা থার্মোমেকানিকাল লোডের অধীনে ফ্র্যাকচার শক্ততা বাড়ানোর জন্য।

CFPR/NCC অংশীদাররা বর্তমানে প্রসেস স্পেসিফিকেশনগুলিকে সংজ্ঞায়িত করছে এবং পুনরাবৃত্তি করছে – সহ সহায়ক টুলস, জিগস, কম্পোনেন্ট এবং ওয়ার্কফ্লো। দীর্ঘমেয়াদী, যদিও, তারা বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং মহাকাশের মতো সেক্টরে সমস্ত ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের দিকে নজর দিচ্ছে, যেখানে CMCগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ-ঢাল সিস্টেমের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। "এক্সট্রুশন হল সিএমসি তৈরির একটি সম্পূর্ণ অভিনব উপায়," জর্গেনসেন বলেছেন, "এবং এই গবেষণাটি আমাদের জন্য বহিরাগত জ্যামিতি, যেমন পাইপ এবং জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো সহ প্রোফাইল সহ CMC অংশগুলি তৈরি করার সুযোগ উন্মুক্ত করে।" এই ধরনের সিএমসি পাইপ পরমাণু বিদ্যুৎ কেন্দ্রের পরবর্তী প্রজন্মের জন্য আগ্রহ আকর্ষণ করছে, যখন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি নির্মাণ সামগ্রীর জন্য যুক্তরাজ্যের নেট-শূন্য কার্বন লক্ষ্যকে সমর্থন করার সম্ভাবনা রয়েছে, জর্জেনসেন এবং সহকর্মীরা নিম্নমানের জন্য অনির্বাণ কাদামাটি এবং ফাইবার মিশ্রণের এক্সট্রুশন অন্বেষণ করছেন। কার্বন বিল্ডিং উপাদান।

একটি উন্মুক্ত মানসিকতা এবং ব্যবসার জন্য উন্মুক্ত

যদি অভিন্নতা, সহযোগিতা এবং সহ-সৃষ্টি CFPR গবেষণা মডেলের জন্য মৌলিক হয়, তাহলে এটিও শিল্পী, ডিজাইনার, বিজ্ঞানী এবং প্রযুক্তিবিদদের কেন্দ্রের মিশ্রণ, যা ঐতিহ্যগত এবং ডিজিটাল প্রিন্ট উভয় ক্ষেত্রেই কাজ করে।

গোষ্ঠীটি শিল্পের পাশাপাশি একাডেমিয়া থেকে গবেষকদের সাথে বিভিন্ন পটভূমির লোকদের একত্রিত করে। দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার এই মিশ্রণ CFPR এর বিস্তৃত আন্তর্জাতিক একাডেমিক এবং শিল্প সহযোগিতাকে সমর্থন করে; বিশেষজ্ঞ মুদ্রণ কোম্পানি, সিরামিক নির্মাতারা এবং বহুজাতিক প্রযুক্তি সংস্থাগুলি সহ বাণিজ্যিক অংশীদারদের সাথে। যৌথ গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্পগুলি লক্ষ্যযুক্ত চুক্তি গবেষণা এবং সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন থেকে শুরু করে উন্নত উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং সম্পূর্ণ মুদ্রণ ব্যবস্থার সহ-উন্নয়ন পর্যন্ত।

এটা স্পষ্ট যে CFPR-এ সহযোগিতার বিষয়ে কোনো কঠিন-দ্রুত নিয়মপুস্তক নেই, বরং এমন একটি থিমের ভিন্নতা যেখানে উন্মুক্ত চিন্তাভাবনা উন্নত মুদ্রণ অনুশীলনে সৃজনশীলতা, বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তি উদ্ভাবনের সাথে মিশ্রিত হয়।