Dette 3D-printede hus går op på 2 dage og koster det samme som en bil

Dette 3D-printede hus går op på 2 dage og koster det samme som en bil

Tidsstempel: 24. august 2023 kl. 10
This 3D Printed House Goes Up in 2 Days and Costs the Same as a Car PlatoBlockchain Data Intelligence. Vertical Search. Ai.

3D-print er ved at blive mere populær som byggemetode hos flere virksomheder bygning Hele 3D printed neighborhoods i forskellige dele af verden. Men det har teknikken komme under kontrol, hvor kritikere siger, at det ikke er nær så omkostningseffektivt eller miljøvenligt, som fortalere hævder. Et japansk firma ringede Serendix håber at være et tilfælde af det modsatte; virksomheden 3D-printer små huse, der koster kun $37,600.

Ganske vist er boligerne ganske små på 538 kvadratmeter; det er omtrent på størrelse med en stor studielejlighed. Men deres design, kaldet Fujitsubo ("barnacle" på japansk) inkluderer et soveværelse, et badeværelse og et åbent koncept stue/køkken.

Sandsynligvis på grund af ø-nationens kompakte geografi, har japanerne en tendens til at leve i mindre rum end amerikanere eller europæere; den gennemsnitlige boligstørrelse i Japan er 93 kvadratmeter (lidt over 1,000 kvadratmeter). I USA fylder vi i mellemtiden meget mere, og vores gennemsnitlige enfamiliehus fylder 2,273 kvadratfod. Virksomheden siger, at designet til dels er skabt for at imødekomme efterspørgslen fra ældre ægtepar, der ønsker at nedtrappe under deres pensionering.

[Indlejret indhold]

Det første hjem Serendix færdiggjort i Japan blev kaldt sfæren, selvom det på 107 kvadratfod var mere et proof of concept end et egentligt hus. Udskrivningen blev afsluttet i Mindre end 24 timer, og strukturen var op til kode for både japanske jordskælv og europæiske isoleringsstandarder. Virksomheden sagde, at de forestiller sig, at Sphere har flere formål, herunder at skaffe nødboliger eller tjene som en selvstændig hytte eller hotelværelse for feriegæster. Dens koste at bygge var $25,500.

Fujitsubo er lidt anderledes ved, at dens vægge er trykt i separate sektioner, der derefter er fastgjort til dens fundament med stålsøjler. Taget er lavet af paneler, der skæres af en computer numerisk kontrol (CNC) maskine, hvori forprogrammeret software styrer bevægelsen af ​​fabrikkens værktøj og maskiner. Serendix sagde, at det tog 44.5 timer at printe og samle hjemmet.

One of the issues cited by detractors of 3D printed construction is that the method isn’t feasible in dense urban areas, which tend to be where there’s the most need for low-cost housing; there’s not a lot of extra space or empty land available in big cities, and even if there is, it’s not efficient or cost-effective to plunk down a 3D printed home.

Serendix får dette, og de sigter mod at holde sig væk fra at bygge i store byer, og i stedet fokusere på små byer, hvor der er mere jord til rådighed. I betragtning af udvandringen fra bycentre, der skete under pandemien, og det øgede antal mennesker, der nu arbejder på afstand, mener virksomheden, at der kan være et stærkt marked for dets hjem i ikke-byområder.

Når de har modtaget sikkerhedsgodkendelser, planlægger Serendix at sælge sine første seks Fujitsubo-huse for hvad der svarer til $37,600 - et godt stykke under gennemsnitsprisen for et hjem i Japan (og under prisen på mange biler). Virksomheden har i øjeblikket fem 3D-printere, og den siger, at hver enkelt kan bygge op til 50 boliger på et år. Det sigter mod at erhverve 12 flere printere, hvilket giver den kapacitet til at bygge så mange som 850 huse på et år.

"I bilindustrien for 40 år siden begyndte prisreduktionen på produkter på grund af innovation af fremstillingsprocessen ved hjælp af robotter," selskabet sagde in a statement. “We believe that the 3D printed house is the beginning of complete robotization of the housing industry.”

Billede Credit: Serendix

Tidsstempel:

Mere fra Singularitet Hub