Varastoonnettomuuksien yleisimmät syyt

Varastoonnettomuudet vaativat sekä inhimillisiä että taloudellisia kustannuksia. Perheet ja työkaverit ovat riippuvaisia ​​varastotyöntekijöistä – kotona ja töissä – joten tavoitteena on, että he lähtevät töistä aivan kuten tulivat. Tapahtumien sattuessa välittömät ja välilliset kustannukset voivat vaikuttaa yrityksen kannattavuuteen, joka voi tuntua koko ajan. tapa kokoushuoneen tasolle. Varastoonnettomuuksien ehkäisemisen on siis oltava kaikkien yritysten ja kaupallisten logistiikan toimintojen prioriteetti. Tässä artikkelissa tarkastellaan tärkeimpiä strategioita varastoonnettomuuksien ehkäisemiseksi.

Katsotaanpa ensin 10 yleisintä varastoonnettomuuksien syytä Työturvallisuus- ja työterveyshallinnon mukaan (OSHA). 

1. Haarukkatrukit. Mukaan Kansallinen turvallisuusneuvosto, trukit aiheuttivat 78 työhön liittyvää kuolemaa ja 7,290 2020 ei-kuolemaan johtanutta tapaturmaa, jotka liittyivät töistä poissaolopäiviin vuonna XNUMX.
2. Vaaraviestintä. Kemiallisia palovammoja voi aiheutua merkitsemättömien tai väärin merkittyjen vaarallisten aineiden roiskeista.
3. Sähkö-, johdotusmenetelmät. Epästandardin johdotuksen aiheuttamat sähköiskut, mukaan lukien väliaikaiset johdotukset, ovat suuri syy varastoonnettomuuksiin.
4. Sähkö-, järjestelmäsuunnittelu. Sähköisku voi johtua myös sähköjärjestelmistä, jotka eivät täytä OSHA-standardeja suunnittelun ja huollon osalta.
5. Suojaa lattia- ja seinäaukkoja ja reikiä. Liukastumisen, kaatumisen ja kompastumisen osuus on 15 % tapaturmakuolemista työpaikalla.
6. Poistuu. Tulipalon tai muun vaarallisen tapahtuman aikana voi aiheutua loukkaantumisia ja kuolemaa, jos uloskäynneille johtavat tiet ovat tukossa ja uloskäyntien merkit eivät ole selvästi näkyvissä.
7. Mekaaninen voimansiirto. Vakavia vammoja, mukaan lukien amputaatio, voi aiheutua mekaanisten/voimalaitteiden ja osien väärästä käytöstä.
8. Hengityssuojain. Hengitystiesairauksia ja vammoja voi esiintyä, jos varastoa ei tuuleteta kunnolla.
9. Lukitus/tagout. Lukitus-/tagout-ohjelmat ovat ratkaisevan tärkeitä laitteiden vahingossa jännittämisen ja työtovereiden loukkaantumisen estämisessä.
10. Kannettavat palosammuttimet. Työpaikan tulipalot ja räjähdykset tappavat satoja ja loukkaantuvat tuhansia työntekijöitä joka vuosi. Kannettavat palosammuttimet ovat tärkeä osa kaikkia palontorjuntaohjelmia.

Mikä on työtapaturmien hinta?

Tapaturmat kaikilla näillä alueilla ovat uskomattomia kustannuksia yrityksille, sekä henkilökohtaisella että voittolinjalla. National Safety Councilin tietojen mukaan työtapaturmien kustannukset Yhdysvalloissa ovat 170.8 miljardia dollaria, kun lasketaan yhteen terveydenhuoltokustannukset, vakuutuskulut, menetetyt työajat, tuottavuuden laskut ja muut negatiiviset seuraukset. Tähän se raha menee.

Kuten Optimum S raportoityönantajat kuluttavat keskimäärin 120,000 dollaria kukin työpaikkavammat. Yritykset, jotka toimivat 10 prosentin voittomarginaalilla tarvitsevat 1.2 miljoonan dollarin lisämyyntiä vamman maksamiseksi.

Varastoonnettomuuksien estämiseksi on kirjaimellisesti satoja pieniä askeleita, jotka voidaan ottaa, mutta menestys on enimmäkseen kahden ensisijaisen strategian tulos: tiukka koulutus ja turvallisuuskulttuurin luominen kaikissa varastotoiminnoissa.

Koulutus varastoonnettomuuksien ehkäisemiseksi

Mitä tulee varastoturvallisuus- ja koulutusohjelmiin, liian monet yritykset pitävät niitä OSHA:n määräämänä yleiskuluna pikemminkin kuin investointina.

On totta, että tällaiset koulutusohjelmat maksavat rahaa, mutta varastoonnettomuudet maksavat sinulle paljon lisää raha. AcOSHA:n mukaan, yritykset katsovat keskimääräinen tuotto 4–6 dollaria jokaista sijoitettua dollaria kohden työturvallisuusohjelmiinsa. Joten sijoittaminen koulutukseen varastoonnettomuuksien ehkäisemiseksi on liiketaloudellisesti järkevää.

Varastotyöntekijöiden koulutuksen päätehtävä EI OLE erityisiä turvallisuustoimenpiteitä koskeva koulutus. Se on se helppo osa. Todellinen haaste on murtaa itsetyytyväisyydestä. Jotkut varastotyöt voivat sisältää samojen tehtävien jatkuvaa toistamista. Kun näin tapahtuu, työtoverit voivat siirtyä "autopilotti"-tilaan ja menettää keskittymisen. Silloin tapahtuu varastoonnettomuuksia.

Paras metafora voisi olla kuljettajan koulutus. Ajo-opettajat voivat opastaa sinua kääntymisen, jarrutuksen ja pysäköinnin TOTEUTTAVAT ja KIELLET. Mutta he eivät voi opettaa keskittymistä. Pitkällä automatkalla on helppo menettää keskittyminen sekunnin murto-osaan ja ajautua viereiselle kaistalle. Yli 99.99 prosenttia ajasta hetkellisellä tarkennuksella ei ole seurauksia. Mutta sillä hyvin pienellä prosentilla tapauksia tulokset voivat olla katastrofaalisia – moottoritiellä ja varastossa.

Vaikka keskittymistä ei voi "opettaa", sitä voi toki korostaa turvallisuuskoulutuksessa.

Suurin osa varastoturvallisuuskoulutuksesta voi ja pitäisi korostaa niitä asioita, joiden tiedämme olevan varastoonnettomuuksien ensisijaisia ​​syitä – esim. liukastuminen, kompastuminen ja putoaminen sekä noston aikana syntyneet vammat. Usein vammat tapahtuvat, kun ihmiset kiirehtivät ja ohittavat perusturvatoimenpiteitä. Siksi jatkuvat muistutukset ennakoitavien vaarojen välttämisestä turvallisuuskoulutuksen avulla ovat niin tärkeitä. Lue artikkelimme aiheesta varastoturvallisuuskoulutus saadaksesi vinkkejä harjoitusohjelman parantamiseen.

Koulutus voi olla työkohtaista, mutta monien turvallisuusriskien vuoksi on tärkeää kouluttaa eri työtyyppejä. Esimerkiksi trukkien turvallisuuskoulutusta eivät tarvitse vain ajoneuvojen kuljettajat, vaan kaikki varastossa olevat ihmiset.

Varastoonnettomuuksien ehkäisykoulutus on nyt tärkeämpää kuin koskaan, koska loukkaantumiset näyttävät lisääntyvän. COVIDin aiheuttama sähköisen kaupankäynnin tilausten jyrkkä kasvu on luonut tarpeen lisää varastotyöntekijöitä. Enemmän ihmisiä lisää loukkaantumisriskiä. Lisäksi suhteellinen työvoimapula on johtanut siihen, että ylitöitä ja väsyneenä työskenteleviä ihmisiä on tullut lisää varastoonnettomien edeltäjiä.

Juuri näinä aikoina – kun paineet ovat korkeat maksimoida läpimenoa ja saada tilauksia ulos ovesta – yritykset voivat jättää varastoturvallisuuskoulutuksen tärkeysjärjestyksen, koska heistä tuntuu, että he eivät voi vetää työtovereita pois lattiasta osallistumaan luokkaan. Tämä on vaarallinen ja haitallinen lähestymistapa, koska se johtaa vammojen lisääntymiseen ja aiemmin mainittuihin työläisiin vammoihin liittyviin kustannuksiin.

Onnettomuuksien ehkäisy luomalla turvallisuuskulttuuri

Ylivoimaista turvallisuutta ei tule peittämään varaston seinät sellaisilla bannereilla kuin "Turvallisuus ei ole sattumaa" tai "Vuoto, lipsahdus, sairaalamatka". Se on tulos turvallisuudesta vastuullisuuden lisäämisestä osakkuustasolle ja työn tekijöiden voimaannuttamiseksi.

Se ei ole ohjelma; se on kulttuuria.

Kulttuurin ajamisen tehtävä turvallisuus logistiikassa alkaa ylhäältä. Jos ylin pomo puhuu turvallisuudesta säännöllisesti, työtoverit ymmärtävät, että turvallisuus on yksinkertaisesti kulttuurille endeeminen ja toimivat sen mukaisesti. Toimitusjohtajan on tehtävä selväksi, että turvallisuus on organisaation ykkösprioriteetti, jota mitataan ja joka vaikuttaa suorituskykyarviointiin. Muuten kaikki julisteet, koulutukset ja puheet jäävät niin huulille.

Turvallisuussuorituskyvyn tekeminen näkyväksi kaikille yhteistyökumppaneille on tärkeää turvallisuustietoisessa kulttuurissa.

Näytämme KANEssa selkeästi nykyiset päivämme ilman tapaturmia sekä muita turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuustoimenpiteitä. Työkumppanit ottavat nämä numerot omistukseensa ja ovat ylpeitä huippuluokan turvallisuussuorituskyvystään.

Tämä läpinäkyvyys voi luoda tervettä kilpailua, jota voit hyödyntää lisätäksesi kiinnostusta ja turvallisuustietoisuutta organisaatiossasi. Todettakoon, että ihmiset ovat lujasti valmiita pitämään peleistä ja kilpailusta. Kanessa kannustamme ystävällistä kilpailua KANE-tilojen välillä ja palkitsemme tiloja, jotka osoittavat parasta suorituskykyä. Voittohalu luo hauskaa ja jännitystä, mutta auttaa meitä myös saavuttamaan perimmäisen tavoitteemme eli RIR:n (tallennettu tapaturma) vähentäminen.

Perustetaan a turvallisuuskulttuuria Varastossasi toiminta ei tapahdu viikkojen tai kuukausien aikana. Turvallisuuden omistajuuden siirtäminen kouralliselta ihmisiltä, ​​joiden nimissä on sana "turvallisuus", jokaiseen varastokerroksessa olevaan henkilöön, kestää vuosia.

Mitä enemmän voit siirtää turvallisuustyötä turvallisuuspäälliköiden käsistä työntekijöiden käsiin, sitä parempi.