Ce vrai filet de poisson a été imprimé en 3D à partir de cellules cultivées en laboratoire

Ce vrai filet de poisson a été imprimé en 3D à partir de cellules cultivées en laboratoire

Ce vrai filet de poisson a été imprimé en 3D à partir de cellules cultivées dans un laboratoire PlatoBlockchain Data Intelligence. Recherche verticale. Aï.

La viande cultivée prend de l'ampleur, avec une production importante installations en construction et la lourdeur du processus d'approbation des produits finis avancer petit à petit. Jusqu'à présent, l'industrie s'est surtout concentrée sur Le bœuf haché, poulet, porcet une steak. Économisez pour une startup qui travaillait sur des produits cultivés en laboratoire saumon, les poissons ont été largement laissés de côté.

Mais le mois dernier, une société israélienne appelée Steakholder Foods annoncé il avait imprimé en 3D un filet de poisson prêt à cuire à l'aide de cellules cultivées dans un bioréacteur. La société affirme que le poisson est le premier du genre au monde et vise à commercialiser la bio-imprimante 3D utilisée pour le créer.

Steakholder Foods n'a pas produit les cellules de poisson utilisées pour imprimer le filet. Ils se sont associés avec Viandes Umami, une entreprise basée à Singapour travaillant sur les produits de la mer cultivés. Umami a créé les cellules de poisson de la même manière que des entreprises comme Believer Meats et Good Meat créent du poulet ou du bœuf cultivé en laboratoire : elles extraient des cellules d'un poisson (dans un processus qui ne lui fait pas de mal) et mélangent ces cellules avec un cocktail de nutriments pour les faire se diviser, se multiplier et mûrir. Ils signalent aux cellules de se transformer en muscle et en graisse, qu'elles récoltent ensuite et forment un produit fini.

Steakholder Foods prend les cellules récoltées et les ajoute à une "bio-encre" qui contient également des ingrédients à base de plantes (ceci est principalement dû au coût moins élevé des ingrédients végétaux, ce qui réduit le coût final du filet de poisson). Des couches de cellules sont déposées les unes après les autres, le filet grandissant jusqu'à ce qu'il ressemble à la photo ci-dessus. Un avantage supplémentaire du processus d'impression 3D est qu'il donne au filet une texture feuilletée, tout comme du vrai poisson lorsqu'il est bien cuit.

Le type de poisson utilisé pour ce filet était mérou, un poisson "à grande bouche et au corps lourd" qui a tendance à vivre dans les mers chaudes. Umami dit que son mérou cultivé en laboratoire est plus sain que la version nageant dans l'océan car il ne contient aucun des antibiotiques, du mercure ou des microplastiques que l'on peut malheureusement trouver dans les poissons sauvages et d'élevage.

En raison des ressources nécessaires pour élever des animaux comme le bétail et les poulets et les émissions créées par l'élevage industriel, la consommation de viande est désormais considérée par beaucoup comme non respectueuse de l'environnement. Mais les poissons d'élevage ont leurs propres problèmes ; surpêche s'épuise populations sauvages de toutes sortes de poissons, y compris le mérou, et réchauffement des eaux bouleversent l'équilibre naturel des écosystèmes marins et provoquent des effets d'entraînement négatifs tout au long de leurs chaînes alimentaires.

Cela dit, l'impression 3D de filets à partir d'un mélange de poissons et de cellules végétales est-elle une solution viable ? L'industrie de la viande de culture a venir sous le feu en raison des coûts élevés du produit, des problèmes d'évolutivité et des limitations biologiques, et le poisson n'est pas différent. Bien que l'élevage d'animaux entiers pour ensuite les abattre pour seulement quelques parties ne soit évidemment pas idéal, c'est un système qui est en place depuis des décennies ; cela ne prendra-t-il pas des décennies pour le remplacer, si le remplacer est possible ?

Mihir Pershad, PDG d'Umami a affirmé Valérie Plante., "Nous voulons que les consommateurs choisissent en fonction de son goût et de ce qu'il peut faire pour le monde et l'environnement planétaire. Et nous voulons retirer le coût de la table en contrepartie. C'est une bonne idée, mais un peu irréaliste, surtout en ces temps de forte inflation et d'incertitude sur les marchés. C'est une petite fraction des consommateurs qui peut se permettre de choisir des produits en fonction de leur impact sur l'environnement ; les autres choisissent en fonction du coût.

Arik Kaufman, PDG de Steakholder Foods, est optimiste. "Au fil du temps, la complexité et le niveau de ces produits seront plus élevés, et les prix liés à leur production diminueront", a-t-il déclaré. a affirmé Valérie Plante..

Umami a affiné son processus de production de cellules de mérou et d'anguille et souhaite ajouter trois espèces supplémentaires à cette liste cette année. La société espère commercialiser ses premiers produits l'année prochaine, en commençant par Singapour, puis éventuellement aux États-Unis et au Japon.

Le Premier ministre israélien Benjamin Netanyahu a récemment échantillonné le mérou imprimé en 3D, faisant de lui le premier Premier ministre à goûter du poisson d'élevage imprimé en 3D. Je parie que ce n'est pas un badge qu'il s'attendait à gagner pendant son mandat au gouvernement.

Le temps nous dira si les filets de poisson imprimés en 3D peuvent remplacer les poissons pêchés dans l'eau. Mais si des entreprises comme Steakholder Foods et Umami Meats réussissent à concrétiser leur vision, les gens, les animaux et la planète s'en porteront mieux.

Crédit image: Shlomi Arbiv/Aliments Steakholder

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