MHIEC riceve l'ordine dalla città di Sendai per la ristrutturazione dell'impianto di termovalorizzazione di Matsumori

TOKYO, 16 novembre 2021 – (JCN Newswire) – Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd. (MHIEC), una società del gruppo Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI), ha ricevuto un ordine dalla città di Sendai ( Miyagi Pref.) per la ristrutturazione del suo impianto di termovalorizzazione di Matsumori, un impianto di incenerimento per i rifiuti solidi urbani. L’ordine prevede il rinnovamento dei tre inceneritori di tipo stoker(1) dell’impianto, in grado di trattare 600 tonnellate al giorno (tpd), per prolungare la vita utile dell’impianto e migliorarne l’efficienza energetica nel tentativo di ridurre le emissioni di carbonio. Il contratto quinquennale ha un valore di 9.33 miliardi di yen giapponesi, con completamento previsto per gennaio 2026.

Impianto di termovalorizzazione di Sendai Matsumori

L'impianto di termovalorizzazione di Matsumori è stato originariamente progettato e costruito da MHI. Una volta completato, nell'agosto del 2005, l'impianto comprendeva tre inceneritori del tipo stoker, ciascuno con una capacità di trattamento di 200 t/giorno, oltre alle relative apparecchiature. Questa configurazione offre la capacità di generare 17.5 megawatt (MW) di elettricità. Il progetto di ristrutturazione mira a una combustione e un funzionamento stabili a lungo termine attraverso la sostituzione dei componenti principali dell’impianto, comprese le apparecchiature coinvolte nella combustione, nel raffreddamento dei gas di combustione, nel trattamento dei gas di scarico, nel recupero del calore di scarto, nella ventilazione e nella rimozione delle ceneri, nonché nella strumentazione elettrica.

Inoltre, l'efficienza termica della caldaia verrà migliorata attraverso l'adozione di EGR-PLUS(2), un nuovo sistema di controllo della combustione che utilizza un ventilatore di ricircolo dei gas di scarico. La capacità di produzione di energia verrà aumentata sostituendo il soffiatore di fuliggine del tipo a vapore, che rimuove la polvere depositata sui tubi della caldaia, con un'unità del tipo a onde di pressione. L’adozione di apparecchiature elettriche ad alta efficienza, combinata con una logica di controllo della combustione ottimizzata resa possibile dall’aggiornamento del sistema di controllo distribuito (DCS), ridurrà le emissioni annuali di carbonio di oltre l’8%, contribuendo a frenare il riscaldamento globale e realizzare una società a zero emissioni di carbonio. .

Negli ultimi anni, gli impianti di incenerimento dei rifiuti in Giappone sono stati sempre più sottoposti a ristrutturazioni per prolungarne la durata di servizio e ridurre il loro impatto sull’ambiente globale. Oggi, questa tendenza sta accelerando ulteriormente in seguito all’istituzione di un programma di sovvenzioni(3) da parte del Ministero dell’Ambiente per sostenere l’adozione di attrezzature avanzate presso gli impianti di gestione dei rifiuti della nazione.

MHIEC è succeduta alle attività di protezione ambientale di MHI nel 2008, rilevando le sue capacità di sviluppo tecnologico accumulate nei sistemi di protezione ambientale e la sua vasta esperienza nella costruzione e nella gestione di impianti di gestione dei rifiuti sia in Giappone che all'estero. Sulla base di questa solida esperienza, MHIEC è ben posizionata per proporre e fornire soluzioni complete che abbracciano tutti gli aspetti, dalla costruzione dell'impianto al funzionamento.

Guardando al futuro, forte di questo record e rafforzata da quest'ultimo contratto, MHIEC mirerà ad un'ulteriore espansione degli ordini attraverso proposte proattive di soluzioni per migliorare l'efficienza energetica e mantenere o migliorare la stabilità operativa degli impianti di gestione dei rifiuti esistenti e riducendo la loro manutenzione e altri costi del ciclo di vita.

(1) L'inceneritore stoker è la tipologia di forno più adottata negli impianti di termovalorizzazione. I rifiuti vengono bruciati mentre si muovono su una griglia tagliafuoco realizzata in pezzi fusi resistenti al calore.
(2) Il ricircolo dei gas di scarico (EGR) è una tecnologia mediante la quale il gas di scarico emesso da un inceneritore viene ricircolato nella camera di combustione, determinando una combustione completa che riduce le emissioni di ossido di azoto (NOx). EGR-PLUS di MHIEC è un sistema che adotta la più recente configurazione di controllo della combustione che integra la tecnologia EGR e la tecnologia di combustione a basso rapporto d'aria (Lambda = 1.2), con conseguente mitigazione stabile dell'impatto ambientale e aumento del volume di elettricità commerciabile.
(3) Questo programma è disponibile per le amministrazioni municipali che cercano di prolungare la vita utile dei propri impianti di gestione dei rifiuti e/o attuano misure contro il riscaldamento globale attraverso progetti incentrati sul miglioramento dell'efficienza di tali impianti, che ricadono sotto l'amministrazione del Ministero dell'Ambiente. – come un modo per mitigare l’impatto del settore della gestione dei rifiuti sul riscaldamento globale. I sussidi coprono tra un terzo e la metà dei costi di progetti che contribuiranno a ridurre le emissioni di carbonio attraverso l’adozione di attrezzature avanzate, o progetti che promuoveranno la realizzazione di una società basata sul riciclaggio.

Informazioni su MHI Group

Il gruppo Mitsubishi Heavy Industries (MHI) è uno dei gruppi industriali leader a livello mondiale, che abbraccia energia, logistica e infrastrutture, macchinari industriali, aerospaziale e difesa. MHI Group combina tecnologia all'avanguardia con una profonda esperienza per fornire soluzioni innovative e integrate che aiutano a realizzare un mondo a emissioni zero, migliorare la qualità della vita e garantire un mondo più sicuro. Per ulteriori informazioni, visitare www.mhi.com o seguire i nostri approfondimenti e storie su www.spectra.mhi.com.

Fonte: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/71053/3/