Fujitsu AI transformeert productielijnen met een nieuw kwaliteitscontrolesysteem voor REHAU

Fujitsu AI transformeert productielijnen met een nieuw kwaliteitscontrolesysteem voor REHAU

Tijdstempel: 8 april 2024 9:39 uur

TOKIO, 9 april 2024 – (JCN Newswire) – Fujitsu heeft vandaag details bekendgemaakt van succesvolle veldproeven voor een nieuwe, op AI gebaseerde oplossing voor kwaliteitsinspectie voor REHAU Industries SE & Co. KG. die in de toekomst een belangrijke rol zal spelen bij het optimaliseren van de kwaliteitscontrole voor REHAU met functies zoals defectdetectie voor de productieprocessen voor belangrijke producten.

Als onderdeel van de internationaal opererende REHAU-groep is REHAU Industries SE & Co. KG, gevestigd in Rehau in Opper-Franken, Duitsland, een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van op polymeer gebaseerde oplossingen. Het bedrijf biedt innovatieve producten en diensten op het gebied van bouwtechniek, ramen, interieurinrichting, profielen, koeling en vloeistof- en railoplossingen.

Extrusieprofielen, een van de belangrijkste producten in het portfolio van REHAU, waren bedoeld voor het pilotprogramma voor Fujitsu's AI-oplossing voor kwaliteitsinspectie. De enorme productdiversiteit, gecombineerd met de hoogste eisen voor een perfect oppervlak, maken kwaliteitsborging tot een uitdaging. REHAU produceert hiervan meer dan 200,000 verschillende versies in verschillende kleuren, patronen en designs in meerdere fabrieken wereldwijd. De profielen worden via het extrusieproces op grote machines vervaardigd en aan het einde van de lijn opgerold.

Hoge kwaliteitsnormen vereisen betrouwbare inspectieprocessen

Hoewel REHAU tot nu toe vertrouwde op visuele inspectie door lijnpersoneel om de kwaliteitscontrole van haar productieprocessen te garanderen, bracht dit tijdrovende proces een aantal uitdagingen met zich mee, waaronder het feit dat de kwaliteit van de geproduceerde goederen alleen aan het begin of einde kon worden gecontroleerd. van een bundel, of door het nemen van monsters tijdens de productie. Ondanks de hoge processtabiliteit en procescontrole vormde dit een voortdurend risico op onopgemerkte fouten en problemen met de kwaliteitscontrole.

Continue monitoring: bijna alle defecten geïdentificeerd

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, heeft Fujitsu een nieuw kwaliteitscontrolesysteem geleverd om dit proces in pilot-operaties te stroomlijnen, waarbij het met succes meer dan 99 procent van alle defecten in een testdataset (99.32%) heeft gedetecteerd. De geïntegreerde AI werd getraind met behulp van beelden van de vervaardigde profielen in optimale staat, waardoor het systeem tijdens het productieproces op betrouwbare wijze allerlei defecten kan detecteren.

Door de productkwaliteit voortdurend te bewaken en te documenteren, maakt de oplossing van Fujitsu het ook mogelijk eventuele foutrelevante processen te identificeren en te analyseren. Dit zorgt ervoor dat op basis van de opgedane kennis potentiële defecten en afwijkingen kunnen worden geanticipeerd en zo kunnen worden vermeden.

“Kwaliteitsmanagement wordt steeds belangrijker voor onze klanten. Zoals iedereen die ervaring heeft met productieprocessen je kan vertellen, kunnen zelfs kleine productiefouten een grote impact hebben in de loop van de productie, vooral als je het gebruik van materialen probeert te optimaliseren”, zegt Niels Strohkirch, hoofd van de Business Unit Uvance en lid van de Managementteam bij Fujitsu Duitsland GmbH. “Met onze AI-oplossing laten we zien hoe ervaren werknemers die slimme technologieën gebruiken betere resultaten kunnen behalen op gebieden waar menselijke handmatige of visuele inspectie alleen de norm is.”

Productkwaliteit op een hoger niveau

“Met de nieuwe kwaliteitscontroleoplossing van Fujitsu kunnen we de productkwaliteit naar een nieuw niveau tillen, waardoor het risico op klachten en verspilling wordt verminderd. Dit draagt ​​bij aan zowel kostenreductie als aan een algehele duurzamere productie. Als volgende stap zijn we nu van plan om de pilot om te zetten in een productief systeem – en idealiter verdere gebruiksscenario’s te verkennen”, legt Tobias Lehner, Smart Technologies Engineer bij REHAU, uit.

REHAU was vooral onder de indruk van de hoge mate van professionaliteit in de samenwerking met Fujitsu, die tot uiting kwam in de snelle implementatie en de oplossingsgerichte aanpak. Fujitsu Quality Inspection zal binnenkort een oplossing inzetten voor volledig geautomatiseerde, visuele kwaliteitscontrole van de extrusieprofielen van REHAU, waardoor het bedrijf zijn waardevolle hulpbronnen efficiënter dan ooit tevoren kan gebruiken.

HMI – Hannover Messe 2024

Fujitsu zal aanbiedingen presenteren in elke fase van het productieproces (planning, ontwerp, productie, beheer), inclusief slimme inspectieoplossingen en ondersteunende technologieën voor duurzame transformatie in de productie-industrie op HMI – Hannover Messe 2024, 22 – 26 april. Bezoek ons ​​in hal 14 op stand H62.

Over Fujitsu

Het doel van Fujitsu is om de wereld duurzamer te maken door middel van innovatie vertrouwen in de samenleving op te bouwen. Als de voorkeurspartner voor digitale transformatie voor klanten in meer dan 100 landen, werken onze 124,000 medewerkers aan het oplossen van enkele van de grootste uitdagingen waarmee de mensheid wordt geconfronteerd. Ons aanbod van diensten en oplossingen is gebaseerd op vijf sleuteltechnologieën: computers, netwerken, AI, gegevens en beveiliging en convergerende technologieën, die we samenbrengen om duurzaamheidstransformatie te realiseren. Fujitsu Limited (TSE:6702) rapporteerde een geconsolideerde omzet van 3.7 biljoen yen (28 miljard dollar) voor het fiscale jaar dat eindigde op 31 maart 2023 en blijft qua marktaandeel het grootste digitale dienstverlener in Japan. Meer te weten komen: www.fujitsu.com.

Druk op Contacten
Fujitsu Limited
Divisie Public en Investor Relations
vragen

Tijdstempel:

Meer van JCN Nieuwsdraad