Crestron ujawnia poprawę w wyzwaniach łańcucha dostaw

Zdolność Crestron do pozyskiwania trudnych do znalezienia komponentów zaczyna się poprawiać, ale trudności w łańcuchu dostaw nie zostaną całkowicie złagodzone do wiosny 2023 roku.

Tak wynika z opublikowanych relacji z wczorajszej transmisji internetowej dla dealerów mieszkaniowych, przeprowadzonej przez kierownictwo Crestron.

Czas realizacji kluczowych komponentów używanych przez Crestron był najlepszy od początku 2021 roku w ciągu ostatnich sześciu tygodni.

Ponadto spadły koszty transportu. Przesyłki kontenerowe, które kosztowały 3,000 USD przed Covid, a które podczas pandemii wzrosły do ​​24,000 10,000 USD, spadły teraz o ponad połowę do XNUMX XNUMX USD.

Poprawia się również przewidywalność dostaw, ponieważ dostawcy Crestron osiągają podane czasy realizacji częściej niż wcześniej.

Jednak trudność Crestona w pozyskiwaniu kluczowych komponentów prawdopodobnie nie zostanie w pełni złagodzona do wiosny 2023 r., chyba że recesja uderzy w popyt wcześniej niż oczekiwano.

Wczorajsza dyskusja na temat łańcucha dostaw zgromadziła dyrektora generalnego Crestron Dana Feldsteina, dyrektora operacyjnego Dana Brady'ego i wiceprezesa wykonawczego John Clancy. Panel był moderowany przez Crestron EVP ds. marketingu Brada Hintze, a relacje pojawiły się w amerykańskich domowych tytułach AV CE Pro i Technologia mieszkaniowa dzisiaj.

„Boli mnie, gdy nie jesteśmy w stanie dostarczyć Ci potrzebnych produktów. Nie jesteśmy tu po to, aby wam powiedzieć, że wszystko jest wspaniałe i że rozwiązaliśmy wszystkie problemy świata”, powiedział dyrektor generalny Crestron Feldstein, zgodnie z opublikowanymi raportami.

Crestron wytwarza produkty w Stanach Zjednoczonych i Meksyku, ale istnieją trzy kluczowe odlewnie w Azji, które produkują płytki krzemowe potrzebne do podstawowych komponentów, których jest wiele – pojedyncza płyta DM NVX wymaga zakupu 2,563 części od 240 dostawców.

Kiedy wybuchła pandemia, odlewnie, na których opiera się Crestron, zostały zamknięte na cztery do pięciu miesięcy, co doprowadziło do wyczerpania zapasów, podczas gdy popyt gwałtownie rósł, gdy pandemia słabła.

„Problemem nadal są surowe komponenty” – powiedział Brady. „Przed pandemią czas realizacji wynosił od 12 do 24 tygodni. Teraz jest 80 tygodni. Nie ma to nic wspólnego ze złożonością produktu.”

Crestron złożył zamówienia na surowce, które otrzymywał dzisiaj około 18 do 24 miesięcy temu. Tymczasem ceny wzrosły, a Crestron przebił inne firmy, aby zapłacić 60 dolarów za sztukę za komponent, który wcześniej był dostępny za pięć centów.

Dealerzy pospieszyli również ze składaniem zamówień przed 10% wzrostem cen Crestron na początku tego roku, tylko po to, by Szanghaj został dotknięty przez przestoje Covid, które wpłynęły na dostawy.

„To była idealna burza, która doprowadziła do tych niewiarygodnie długich czasów realizacji” – powiedział Feldstein.

Aby uniknąć wprowadzania klientów w błąd co do terminów dostaw i zakłócania projektów, Crestron domyślnie przyjął „najgorszy scenariusz” przy ustalaniu terminów dostaw, ale dostawa może nastąpić wcześniej.

Firma potroiła swoje możliwości testowania ważnych produktów, aby usunąć wąskie gardła, gdy nadejdą potrzebne dostawy. Produkty są przeprojektowywane i zmieniane priorytetowo za pomocą VC4, wirtualnej platformy sterującej, wprowadzonej na rynek wcześniej, aby poradzić sobie z ograniczeniami dostępności niektórych procesorów sterujących opartych na sprzęcie.

W międzyczasie, zdaniem Brady'ego, duzi producenci komponentów, tacy jak Texas Instruments, zaczynają zauważać, że ich zapotrzebowanie staje się łatwiejsze do opanowania.

„To, co słyszę od każdego pojedynczego producenta komponentów, to to, że spodziewają się, że będzie ciasno do następnej wiosny” – powiedział. jak wydaje się, że się trzęsie. Możliwe, że nastąpią pewne ulepszenia w oparciu o całkowity globalny popyt, niezależnie od tego, czy będzie on nadal spadać, czy stabilizuje się, ale wierzę, że właśnie to zobaczymy”.

Aby uzyskać więcej informacji: