Fujitsu AI transformiert Fertigungslinien mit neuem Qualitätskontrollsystem für REHAU

Fujitsu AI transformiert Fertigungslinien mit neuem Qualitätskontrollsystem für REHAU

Zeitstempel: 8. April 2024, 9:39 Uhr

TOKIO, 9. April 2024 – (JCN Newswire) – Fujitsu gab heute Details zu erfolgreichen Feldversuchen für eine neue KI-basierte Qualitätsinspektionslösung für REHAU Industries SE & Co. KG bekannt. Das wird in Zukunft eine wichtige Rolle bei der Optimierung der Qualitätskontrolle für REHAU spielen, unter anderem durch die Fehlererkennung in den Produktionsprozessen wichtiger Produkte.

Als Teil der international agierenden REHAU-Gruppe ist die REHAU Industries SE & Co. KG mit Sitz im oberfränkischen Rehau einer der weltweit führenden Hersteller polymerbasierter Lösungen. Das Unternehmen bietet innovative Produkte und Dienstleistungen in den Bereichen Bautechnik, Fenster, Innenausbau, Profile, Kühlung sowie Fluid- und Schienenlösungen.

Extrusionsprofile, eines der Schlüsselprodukte im REHAU-Portfolio, wurden für das Pilotprogramm für Fujitsus KI-Lösung zur Qualitätsprüfung ausgewählt. Eine enorme Produktvielfalt gepaart mit höchsten Ansprüchen an eine perfekte Oberfläche machen die Qualitätssicherung zu einer Herausforderung. REHAU produziert davon in mehreren Fabriken weltweit mehr als 200,000 verschiedene Varianten in verschiedenen Farben, Mustern und Designs. Die Profile werden im Extrusionsverfahren auf großen Maschinen hergestellt und am Ende der Linie zu Spulen aufgewickelt.

Hohe Qualitätsstandards erfordern zuverlässige Prüfprozesse

Während sich REHAU bisher bei der Qualitätskontrolle in seinen Produktionsprozessen auf die visuelle Inspektion durch Fließbandarbeiter verlassen hat, stellte dieser zeitaufwändige Prozess eine Reihe von Herausforderungen dar, unter anderem die Tatsache, dass die Qualität der hergestellten Waren nur zu Beginn oder am Ende überprüft werden konnte eines Bündels oder durch die Entnahme von Proben während der Produktion. Trotz hoher Prozessstabilität und Prozesskontrolle bestand weiterhin das Risiko unerkannter Fehler und Probleme bei der Qualitätskontrolle.

Kontinuierliche Überwachung: Fast alle Mängel erkannt

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, lieferte Fujitsu ein neues Qualitätskontrollsystem, um diesen Prozess im Pilotbetrieb zu rationalisieren. Dabei wurden über 99 Prozent aller Fehler in einem Testdatensatz (99.32 %) erfolgreich erkannt. Die integrierte KI wurde anhand von Bildern der hergestellten Profile im optimalen Zustand trainiert, wodurch das System alle Arten von Fehlern während des Herstellungsprozesses zuverlässig erkennen kann.

Durch die kontinuierliche Überwachung und Dokumentation der Produktqualität ermöglicht die Lösung von Fujitsu auch die Identifizierung und Analyse etwaiger fehlerrelevanter Prozesse. Dadurch wird sichergestellt, dass potenzielle Mängel und Anomalien auf Basis der gewonnenen Erkenntnisse vorhergesehen und somit vermieden werden können.

„Qualitätsmanagement wird für unsere Kunden immer wichtiger. Jeder, der sich mit Herstellungsprozessen auskennt, kann Ihnen sagen, dass selbst kleine Produktionsfehler große Auswirkungen auf die Zukunft haben können, insbesondere wenn Sie versuchen, den Materialeinsatz zu optimieren“, kommentiert Niels Strohkirch, Leiter der Geschäftseinheit Uvance und Mitglied der Management-Team der Fujitsu Deutschland GmbH. „Mit unserer KI-Lösung zeigen wir, wie erfahrene Mitarbeiter mit intelligenten Technologien bessere Ergebnisse in Bereichen erzielen können, in denen allein manuelle oder visuelle Inspektionen durch Menschen die Norm waren.“

Produktqualität der nächsten Stufe

„Mit der neuen Qualitätskontrolllösung von Fujitsu können wir die Produktqualität auf ein neues Niveau heben und das Risiko von Reklamationen und Verschwendung reduzieren. Dies trägt sowohl zur Kostensenkung als auch zu einer insgesamt nachhaltigeren Produktion bei. Als nächsten Schritt planen wir nun, den Piloten in ein Produktivsystem zu überführen – und idealerweise weitere Anwendungsfälle zu erkunden“, erklärt Tobias Lehner, Smart Technologies Engineer bei REHAU.

REHAU war besonders beeindruckt von der hohen Professionalität in der Zusammenarbeit mit Fujitsu, die sich in der schnellen Umsetzung und der lösungsorientierten Vorgehensweise zeigte. Fujitsu Quality Inspection wird in Kürze eine Lösung zur vollautomatischen, visuellen Qualitätsprüfung der Extrusionsprofile von REHAU einsetzen – so kann das Unternehmen seine wertvollen Ressourcen effizienter als je zuvor nutzen.

HMI – Hannover Messe 2024

Fujitsu wird auf der HMI – Hannover Messe 2024 vom 22. bis 26. April Angebote für jede Phase des Fertigungsprozesses (Planung, Design, Fertigung, Management) präsentieren, darunter intelligente Inspektionslösungen und unterstützende Technologien für eine nachhaltige Transformation in der Fertigungsindustrie. Besuchen Sie uns in Halle 14 am Stand H62.

Über Fujitsu

Fujitsus Ziel ist es, die Welt nachhaltiger zu machen, indem durch Innovation Vertrauen in die Gesellschaft aufgebaut wird. Als bevorzugter digitaler Transformationspartner für Kunden in über 100 Ländern arbeiten unsere 124,000 Mitarbeiter daran, einige der größten Herausforderungen der Menschheit zu lösen. Unser Leistungs- und Lösungsangebot stützt sich auf fünf Schlüsseltechnologien: Computing, Netzwerke, KI, Daten und Sicherheit sowie konvergierende Technologien, die wir zusammenführen, um eine nachhaltige Transformation zu ermöglichen. Fujitsu Limited (TSE:6702) meldete für das Geschäftsjahr zum 3.7. März 28 einen konsolidierten Umsatz von 31 Billionen Yen (2023 Milliarden US-Dollar) und bleibt gemessen am Marktanteil das führende Unternehmen für digitale Dienstleistungen in Japan. Finde mehr heraus: www.fujitsu.com.

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