Multi-Channel-Vertrieb: 10 Tipps zur Steigerung der Effizienz

Da die Grenze zwischen Web- und traditionellem Einzelhandels-Fulfillment verschwimmt, müssen Marken ihre Fulfillment-Fähigkeiten und die ihrer 3PL-Multi-Channel-Vertriebspartner bewerten.

Verbraucher ziehen es vor, Kanal-agnostisch zu sein. Sie möchten einen Kauf abschließen und das Produkt über einen beliebigen Kanal ihrer Wahl erhalten/zurückgeben. Und sie möchten, dass die Marken, von denen sie kaufen, ihre Geschäfte darauf ausrichten, dies zu erreichen.

Gibt es schon Marken? Nehmen wir an, sie entwickeln sich weiter.

Ein wirklich effizienter Multichannel-Vertrieb erfordert große Änderungen an den Lagervertriebsnetzwerken, der Anlagengestaltung und der Art und Weise, wie Bestell- und Bestandsdaten verwaltet werden. Diese großen Änderungen erfordern Zeit für die Planung und Umsetzung – insbesondere bei großen CPG-Unternehmen, deren Umsatzmix sich von Einzelhandelskanälen zu D2C-Kanälen verlagert.

Leider haben sie nicht den Luxus, alles herauszufinden. Der richtige 3PL kann den Prozess mit Sicherheit beschleunigen. Hier sind 10 Tipps zur Maximierung der Effizienz in einer Multi-Channel-Vertriebsumgebung. 

1. Lagern Sie gemeinsam Inventar für B2B- und B2C-Kanäle

Dies mag offensichtlich erscheinen, aber einige Unternehmen trennen das Inventar weiterhin nach Kanälen. Indem Sie Paletten-, Kisten- und Stückgutbereiche aus einem einzigen Bestandspool auffüllen, halten Sie Ihre Fulfillment-Kosten und Ihren Bestand so gering wie möglich. Die Verwaltung Ihres Bestands auf einem System erleichtert den Online-Kauf bei Abholung im Geschäft (BOPIS) – eine große Chance zur Umsatzsteigerung für Einzelhändler und Marken.

Offensichtlich unterscheidet sich das Lagerdesign für palettenlastige Einzelhandelsnachschub drastisch von der B2C-Fulfillment. Ein Schüttgutlager benötigt viele Regale, Gabelstapler und große Flächen, um ein- und ausgehende Fracht zu empfangen und zu lagern. Im Gegensatz dazu benötigen Kommissionier- und Verpackungsvorgänge viele Lagerorte für einzelne SKUs, die kommissioniert und in Behältern platziert werden müssen, sowie Verpackungslinien, um die Genauigkeit der Bestellung zu überprüfen und Bestellungen für den Paketversand vorzubereiten.

In einem Multi-Channel-Distributionszentrum bestehen diese beiden unterschiedlichen Bereiche nebeneinander. In einigen Fällen gibt es eine buchstäbliche Trennung im Lager, aber es ist effizienter, einen zentralen Nachschubbereich für den größten Teil des Bestands zu haben, der sowohl den B2C- als auch den B2B-Betrieb versorgt. Eine andere Art der Verwaltung kann zu erhöhten Sicherheitsbeständen und höheren Bestands- und Lagerkosten führen.

2. Behalten Sie den Überblick über das gesamte Inventar an einem Ort

Zu wissen, wo sich Ihre Sachen befinden – das ist natürlich eine entscheidende Voraussetzung für den Omni-Channel-Vertrieb. Sie benötigen einen Echtzeit-Einblick in alle Ihre Produkte – egal, ob sie sich in einem Lager oder in einem Geschäft befinden – um Entscheidungen darüber zu treffen, wo Sie den Bestand platzieren und den besten Ort für die Erfüllung bestimmter Bestellungen finden. Wenn Sie vorhaben, ein 3PL zu verwenden, testen Sie das Sichtbarkeitstool des Anbieters, um zu sehen, wie einfach es zu verwenden ist. Und stellen Sie sicher, dass sie über die IT-Lösungen verfügen, die für einen nahtlosen Datenaustausch erforderlich sind.

Wenn Sie mehrere Systeme überprüfen müssen, um sich ein genaues Bild Ihres Inventars für den Multi-Channel-Vertrieb zu machen, wird dies zu Problemen führen. Sie benötigen eine einzige Quelle der Wahrheit darüber, wie viel Gesamtbestand Sie haben und wo. Wenn Sie dies nicht tun, führen Ihre Standorte wahrscheinlich mehr Inventar als benötigt, was Ihre Kosten in die Höhe treibt.

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Fallstudie: Nutrabolt

Nutrabolt vertreibt Sportnahrungsergänzungsmittel für Fitnessbegeisterte weltweit. Das schnell wachsende Unternehmen musste Bestellungen schneller und effizienter bearbeiten und entschied sich für KANE, um die beiden Distributionszentren in seinem neu konfigurierten Netzwerk zu verwalten. Nutrabolt konsolidierte sein US-Vertriebsnetz von 5 Lagern auf 2 strategisch günstig gelegene Distributionszentren in Atlanta und Salt Lake City. Von diesen Standorten aus vertreibt Nutrabolt an Einzelhandelsketten, Händler und Verbraucher. KANE entwarf die Einrichtungen, um Paletten-, Kisten- und Einzelentnahmeanforderungen effizient zu handhaben und Produkte für alle Kanäle aus demselben Bestandspool nachzufüllen. Ein optimierter Multi-Channel-Vertriebsprozess half Nutrabolt dabei:

• Reduzieren Sie die Zeit von der Bestellung bis zum Versand von 3 Tagen auf 24 Stunden.
• Reduzieren Sie die Arbeitskosten durch Prozessverbesserungen und Automatisierung.
• Verbesserung der Genauigkeit, was zu einer deutlichen Reduzierung von Kundenbeschwerden und Bestandsfehlern führte.

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3. Stellen Sie sicher, dass das WMS Ihres 3PL optimale Kommissionierprozesse ermöglicht

Insbesondere bei arbeitsintensiven Kommissionier- und Verpackungsvorgängen möchten Sie die Arbeitskosten im Lager minimieren. Das erfordert ein fortschrittliches Lagerverwaltungssystem (WMS) – und nicht alle Fulfillment-Unternehmen haben diese Investition getätigt. Systeme wie das Manhattan WMS von KANE können:

• Analysieren und kombinieren Sie ähnliche Aufträge auf demselben Kommissionierwagen, um die Reisezeit zu verkürzen. Die direkten Arbeitskosten machen etwa 35–40 % der gesamten Betriebskosten in einem Lager aus, sodass eine hervorragende Produktivität der Kommissionierer ein echter Gewinnfaktor ist.
• Wählen Sie automatisch die richtige Kartongröße, um die Versandkosten zu minimieren. Dies spart Zeit und minimiert die Kosten für geringes Gewicht von Spediteuren, die eingreifen, wenn die Versandkartons größer als erforderlich sind.
• Scannen Sie Produkte bei der Kommissionierung, um Kosten zu senken und die Genauigkeit zu verbessern. Stellen Sie sicher, dass Ihre Fulfillment-Partner über diese Fähigkeit verfügen, oder Sie zahlen den Preis in höheren Fehlerquoten und höheren Kosten zur Behebung von Kommissionierfehlern.
• Integrieren Sie es in Automatisierungsgeräte für die Materialhandhabung. Mit zunehmendem Auftragsvolumen z Direct-to-Consumer-Fulfillment, können Sie es sich nicht leisten, die Herausforderung ständig mit mehr Arbeit anzugehen, insbesondere in diesem Bereich schwieriger Arbeitsmarkt für Lagerarbeiter. Sie müssen automatisierte Prozesse einführen, die den Durchsatz mit weniger Personal erhöhen.

 

4. Automatisieren, wenn es sinnvoll ist

In großen, hochvolumigen B2C-Betrieben werden die dramatischsten Arbeitseinsparungen durch automatisierte Kommissioniertechnologien wie Pick-to-Light- und sprachgesteuerte Systeme erzielt. Dies ist vor allem eine finanzielle Entscheidung. Wie stark kann die neue Technologie die Arbeitskosten senken und wird dies die ROI-Anforderungen Ihres Unternehmens für Investitionsgüter erfüllen? In einer ausgelagerten Umgebung sollte Ihr 3PL bei steigenden Volumina proaktiv Automatisierungsoptionen mit Ihnen prüfen. Ein Faktor, der die Automatisierungsentscheidung beschleunigen kann, ist der Mangel an geeigneten Arbeitskräften. Es ist derzeit wirklich schwierig, Lagerarbeiter zu finden und zu halten. Roboter und Förderbänder melden sich nicht krank, sie verlangen keine Gehaltserhöhung und sie kündigen nicht, um für 50 Cent mehr pro Stunde zu einem Konkurrenten zu wechseln. 

Aber eine Investition in Lagerroboter und automatisierte Kommissionierung und Verpackung muss wirtschaftlich sinnvoll sein. Unser Artikel – Lagerautomatisierung und Robotik: Eine praktische Perspektive - bietet diese und weitere Tipps, um zu beurteilen, ob die Investition in Lagerroboter sinnvoll ist:

• Ist der Vorgang wiederholbar? Im Gegensatz zu Menschen kann ein und derselbe Roboter nicht von der Kistenkommissionierung über die Bewegung ganzer Paletten bis hin zum Entladen eines Lastwagens gehen. Sie brauchen eine stetige Wiederholung derselben Aktivität.
• Rechtfertigt das Auftragsvolumen die Investition? Die Programmierung und Integration von Robotern in ein Distributionszentrum ist mit Kosten verbunden. Um diese Kosten zu berücksichtigen, müssen Sie mindestens 5 Automatisierungselemente bereitstellen, damit die Investition sinnvoll ist.
• Ist Ihr aktueller Prozess personalintensiv? Roboter sind teurer als Menschen, aber im Gegensatz zu Robotern können Menschen nicht zwei Schichten arbeiten. Wenn die Aktivität in Ihrer Einrichtung ausreicht, um einen Roboter über mehrere Schichten hinweg zu beschäftigen, können Sie es vermeiden, zwei neue Mitarbeiter einzustellen, um dieselbe Arbeit zu erledigen.

5. Wählen Sie einen Erfüllungspartner, der Flexibilität und Skalierbarkeit bieten kann

Der Vertrieb an Einzelhändler hat eine gewisse Vorhersehbarkeit. Natürlich gibt es saisonale Volumenschwankungen, aber die meisten davon wissen Sie schon lange im Voraus. Dadurch ist die Lagerarbeit besser planbar. B2C-Sendungsvolumen ist schwieriger zu prognostizieren. Aus diesem Grund muss Ihr 3PL-Partner unerwartete Volumenspitzen ohne einen unverhältnismäßigen Anstieg der Arbeitskosten bewältigen. Manche können das besser als andere. Dinge zu suchen:

• Ein klarer Prognoseprozess, der das Sammeln von Informationen von Ihrem Team über bevorstehende Werbeaktionen und andere Ereignisse umfasst, die zu Volumenspitzen führen könnten. Bei Online-Verkäufen werden Sie eine größere Volumenvolatilität haben, aber Sie möchten kontrollieren, was Sie können.
• Strategische Partnerschaften mit Zeitarbeitsunternehmen. Diese Beziehungen ermöglichen ein schnelles Onboarding einer großen Anzahl von Mitarbeitern für kurze Zeiträume.
• Ein tolles Trainingsprogramm. Dies ermöglicht den Zustrom neuer Mitarbeiter in einen Betrieb mit minimalen Auswirkungen auf Qualität und Produktivität.
• Ein Arbeitsplanungssystem, das die Nachfrage schnell in einen Zeitplan umwandelt.

Bei einem Multi-Channel-Vertriebsmodell müssen Sie auf alles vorbereitet sein, wie zum Beispiel eine unerwartete Befürwortung Ihres Produkts durch einen prominenten Twitter. Besprechen Sie diese Schlüsselanforderung mit Ihren 3PLs, bis Sie sich mit ihren Prozessen und Fähigkeiten vertraut gemacht haben, um große Volumenschwankungen effizient zu bewältigen. Wenn die Nachfrage eine Erweiterung über die aktuelle Präsenz hinaus erfordert, kann Ihr 3PL mit Ihnen skalieren und zusätzliche Standorte anbieten? Dies wird immer wichtiger, da Marken versuchen, ein zweitägiges, eintägiges und sogar eintägiges Versandversprechen zu erfüllen.

6. Button up gibt Prozesse zurück

Renditen können ein echter Gewinnverlust sein, wenn sie nicht gut verwaltet werden. Hier ist eine Geschichte von zwei Unternehmen, die Retouren ganz unterschiedlich handhaben.

• UNTERNEHMEN A hat wenig Ahnung, welche Produkte von Handelspartnern oder Verbrauchern zurückkommen. Sein 3PL-Partner muss die Rücksendungen sichten, die Produkte und die Chargencodes ermitteln und möglicherweise sogar die Tracking-Nummer nachschlagen, um die Quelle der Rücksendung zu ermitteln, um eine Gutschrift zu bearbeiten. Es ist ein arbeitsintensiver und teurer Prozess.
• UNTERNEHMEN B bestätigt Rücksendungen durch Ausstellung einer Rücksendegenehmigung (RMA) an den Einzelhändler. Das von 3PL betriebene Rücksendezentrum erhält eine Lieferavis (ASN) darüber, was genau zurückkommt. Wenn Retouren eintreffen, werden diese sofort bearbeitet. Der 3PL fügt die RMA-Nummer in den Lieferavis ein, sodass der Hersteller nach Abschluss des Lieferavises einen EDI-Feed über den Eingang erhält und die Kundengutschrift bearbeiten kann. Es ist ein schneller, effizienter Prozess.

Eine effiziente Abwicklung von Rücksendungen ist für jede Marke wichtig, aber besonders wichtig, wenn Sie über mehrere Kanäle verkaufen. Entsprechend Glückliche Rückkehr, Zwischen 15 % und 40 % der Online-Einkäufe werden zurückgegeben. Rückgaberichtlinien sind für Online-Käufer von Bedeutung. In der Tat, 67% geben an, dass sie die Rückgabeseite eines Online-Marktplatzes überprüfen, bevor sie einen Kauf tätigen. Bei einem zugeknöpften Retourenprozess geht es also nicht nur um Effizienz im Backend; Es ist entscheidend, um neue Kunden zu gewinnen und die Zahl der Wiederholungskäufer zu erhöhen.

 

7. Gemeinsame Vorab-Bestellungen mit mehreren SKUs

Im B2C-Fulfillment werden häufig dieselben SKUs gleichzeitig bestellt. Ein intelligentes WMS-System kennzeichnet diese gemeinsamen Bestellungen, sodass Sie den größten Teil der Bestellung auf sehr effiziente Weise vorab erstellen können. Angenommen, es werden immer zwei Produkte zusammen mit einer anderen SKU bestellt. Anstatt drei Artikel für jede Bestellung auszuwählen, können Sie die beiden beliebten SKUs vorab kommissionieren und verpacken, sodass Sie nur eine Auswahl treffen müssen, um die Bestellung abzuschließen. Der Pre-Kitting-Prozess erfolgt nach Volumen, sodass Sie volle Paletten kommissionieren und die Bestellungen vorab zusammenstellen, wenn Ihre Mitarbeiter Zeit haben.

 

8. Stellen Sie sicher, dass die Routing-Richtlinien eingehalten werden

Beim Betrieb eines Distributionszentrums ist es etwas ganz anderes, den Wunsch eines Verbrauchers nach schneller und genauer Erfüllung zu erfüllen, als die Kunden großer Einzelhändler durch 100%ige Einhaltung ihrer Routing-Leitfäden zufrieden zu stellen. Diese beiden Kundentypen erfordern unterschiedliche Betriebsmodelle, die bei einer Multi-Channel-Vertriebsstrategie innerhalb eines einzigen Distributionszentrums existieren müssen.

3PLs sind in der einen viel besser als in der anderen. Insbesondere B2C-fokussierte Fulfillment-3PLs können mit der Einhaltung von Routing-Leitfäden zu kämpfen haben, was das Erreichen aggressiver Ziele für pünktliche/vollständige Bestellungen, genaue und rechtzeitige Vorab-Versandbenachrichtigungen, präzise Kennzeichnungsanforderungen und angemessene Maßnahmen im Umgang mit Frachtverzögerungen beinhaltet /ändert sich unter anderem.

Sie möchten mit allen Elementen des Routing-Leitfadens vertraut sein, insbesondere mit dem Abschnitt, in dem die Strafen für die Nichteinhaltung aufgeführt sind. Einzelhändler erheben Rückbuchungsgebühren, um die Kosten wieder hereinzuholen, die dem Einzelhändler für Sendungen entstehen, die nicht den festgelegten Richtlinien entsprechen. Wenn Gebühren für Rückbuchungen lästig werden, kann ein erfahrener 3PL die Eintrittskarte zu erheblichen Reduzierungen sein. 3PLs wie KANE, die für mehrere CPG-Hersteller versenden, kennen die Anforderungen der Einzelhändler und können ausgehende Lieferungen überwachen, um die Einhaltung sicherzustellen.

 

9. Integrieren Sie die Verpackung in vorgelagerte Vertriebsvorgänge

Bei der Einrichtung eines Multi-Channel-Distributionszentrums geht es um die Integration aller Fulfillment-Aktivitäten unter einem Dach mit einem einzigen Bestandspool, um die Distributionseffizienz zu maximieren. Aber wie weit kann diese Integration reichen, um die Vertriebsabläufe weiter zu vereinfachen und zu rationalisieren? Für den Einzelhandelsvertrieb ist die Endverpackung ein Schlüsselaspekt der Markteinführungsstrategie. Verschiedene Einzelhändler suchen nach unterschiedlichen Verpackungskonfigurationen (z. B. Schlägerpackungen, Sortenpackungen) und es ist nicht möglich, dies als Teil des Herstellungsprozesses zu handhaben. Je weiter nachgelagert Sie diese Sekundärverpackung handhaben können, desto agiler und effizienter werden Sie. Integration der Sekundärverpackung in den Betrieb des Distributionszentrums kann bis zu 30 % der kombinierten Lager-/Verpackungs-/Frachtkosten einsparen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Schneller Bargeldkreislauf. Wenn Sie einen externen Copacker verwenden, verlängert sich der Vertriebszyklus um etwa 7 Tage.

• Agilere Lieferkette. Durch das Verschieben der endgültigen Produktkonfiguration können Sie besser auf die Verpackungsanforderungen von Einzelhandelskunden reagieren.

• Geringere Frachtkosten. Sie müssen nicht mehr für den Transport von Produkten zwischen externen Copackern und dem Lager bezahlen.

• Wirtschaftlichere Verpackungslösungen. Wenn 3PLs am sekundären Gehäusedesign beteiligt sind, treten nachgelagerte Effizienzen auf, weil 3PLs dies vorschlagen intelligente Verpackungsoptionen die effizient gestapelte Paletten, maximale Auslastung des Anhängers und Kartons in der richtigen Größe für einen kostengünstigeren Versand ermöglichen.

• Reduzierter Schaden. Der Versand von Produkten zu und von einem externen Copacker führt zu mehr Berührungen und 3 % mehr Schäden.

• Umsatzwachstum. Eine flexible, vertikal integrierte Lieferkette schafft zufriedenere Einzelhandelskunden.

 

10. Wählen Sie einen Partner, der Ihnen ZEIGEN kann, nicht nur sagen

Der Multi-Channel-Vertrieb erfordert einen flexiblen 3PL, der gleichermaßen in der Lage ist, den Massenvertrieb und die Kommissionier- und Verpackungsvorgänge für die B2C-Erfüllung zu verwalten. Die Prozesse für Bulk und Direct-to-Consumer sind sehr unterschiedlich. Hüten Sie sich vor 3PLs, denen die Erfahrung fehlt, die Sie im B2C-Fulfillment benötigen. Sehen ist Glauben. Besuchen Sie ein 3PL-Fulfillment-Warenlager, das Kunden bedient, deren Anforderungen und Volumen denen Ihres ähneln. Auf diese Weise erhalten Sie einen Eindruck davon, wie Ihr Konto verwaltet werden könnte. 

Suchen Sie einen 3PL-Partner, der sich auf den Multi-Channel-Vertrieb für CPG-Marken mit hohem Volumen spezialisiert hat? Bei Kane Logistics ist das unser Ding. Lasst uns eine Diskussion beginnen.