فوجیتسو تحول کارخانه هوشمند را برای کارخانه Numazu ریکو در ژاپن با راه حل جدید مدیریت کارخانه از راه دور، هوش داده PlatoBlockchain ارائه می دهد. جستجوی عمودی Ai

فوجیتسو با راه‌حل جدید مدیریت کارخانه از راه دور، تحول کارخانه‌ای هوشمند را برای کارخانه نومازو ریکو در ژاپن ارائه می‌کند.

فوجیتسو تحول کارخانه هوشمند را برای کارخانه Numazu ریکو در ژاپن با راه حل جدید مدیریت کارخانه از راه دور، هوش داده PlatoBlockchain ارائه می دهد. جستجوی عمودی Ai

توکیو، 21 ژوئن 2021 – (JCN Newswire) – Fujitsu Limited امروز توسعه و استقرار یک سیستم تجسم وضعیت تولید در سطح کارخانه را با همکاری Ricoh Co., Ltd. Ricoh عملیات کامل این سیستم را در ژوئن آغاز کرده است. 2021 در کارخانه Numazu خود، که تونر پلیمریزه را تولید می کند(1).


فوجیتسو تحول کارخانه هوشمند را برای کارخانه Numazu ریکو در ژاپن با راه حل جدید مدیریت کارخانه از راه دور، هوش داده PlatoBlockchain ارائه می دهد. جستجوی عمودی Ai
بررسی اجمالی سیستم


این سیستم جدید از راه حل تجسم کارخانه فوجیتسو، راه حل صنعت تولید FUJITSU، داشبورد هوشمند COLMINA(2) برای جمع آوری و پردازش اطلاعات تولید از کارخانه شیمیایی Ricoh در نومازو، ژاپن استفاده می کند و نمای جامعی از وضعیت تولید کل کارخانه در زمان واقعی ارائه می دهد. اتصال سیستم به تلفن‌های هوشمند، تبلت‌ها و سایر دستگاه‌ها امکان تجسم وضعیت عملکرد کارخانه و تغییرات کیفیت محصول را در هر زمان و مکان ممکن می‌سازد و مدیریت را با توانایی مدیریت از راه دور کارخانه‌ها و مداخله سریع برای جلوگیری از اختلالات احتمالی برای روان‌سازی عملیات، توانمند می‌سازد. از جمله ناهنجاری های تاسیسات و نقص کیفیت.

در آینده، فوجیتسو نقش فعالی در حمایت از برنامه‌های ریکو برای گسترش سیستم به مکان‌های دیگر ایفا خواهد کرد و به حمایت از طرح‌های تحول دیجیتال (DX) در سایت‌های مختلف تولید خود ادامه خواهد داد.

زمینه

دفتر Numazu ریکو به عنوان پایگاه آن برای تحقیق، توسعه و تولید محصولات شیمیایی عمل می کند. این دفتر تحقیق و توسعه و تولید لوازم شکل دهی تصویر مانند تونر و جوهر پلیمریزه شده، محصولات حرارتی(3) و توسعه کسب و کار جدید را برای مناطقی از جمله سلول های خورشیدی نسل بعدی و مواد جدید انجام می دهد. در کارخانه شیمیایی، یک مرکز بزرگ مقیاس تولید تونر پلیمریزه شده، محصولات از طریق مخازن، لوله‌ها و تجهیزات پردازش جریان می‌یابند و وضعیت محصولات را نمی‌توان از بیرون تایید کرد. در عوض، وضعیت محصول از طریق اطلاعات حسگرهای تاسیسات و بازرسی های نمونه تعیین می شود. برای اینکه تعداد کمی از کارگران در محل را قادر به مدیریت ایمن و پاسخگویی ایمن به اطلاعات بدست آمده از تعداد زیادی از حسگرهای تاسیسات کنند، ارائه گزارش وضعیت عملیات از کارخانه به سرعت و به طور مستقیم به کارگران میدانی برای اطمینان از عملیات ایمن و تضمین کیفیت ضروری است. با توجه به اینکه کووید-19 مدیران سایت را از بازدید از سایت‌ها ممانعت می‌کند، ریکو همچنین در حال بررسی سبک‌های کاری جدید برای "New Normal" بوده است.

در این شرایط، Ricoh و Fujitsu توسعه مشترک و استقرار سیستمی را برای تجسم وضعیت تولید کل کارخانه در سپتامبر 2020 آغاز کردند که از مدیریت سریع و ایمن کارخانه از راه دور پشتیبانی می‌کند، با هدایت موضوع کارخانه شیمیایی "کمک به مردم برای کار هوشمندتر". .

مروری بر سیستم تجسم وضعیت تولید در سطح کارخانه

سیستم جدید با استفاده از راه حل تجسم کارخانه فوجیتسو، داشبورد هوشمند COLMINA، پردازش، انباشت و تجسم داده ها برای نشانگرهایی که باید مدیریت شوند، از جمله اطلاعات عملیاتی، مدیریت سریع و شهودی وضعیت ایمنی و کیفیت کارخانه شیمیایی را تقریباً در زمان واقعی انجام می دهد. سیاهههای مربوط، که از حجم عظیمی از داده ها از حسگرها و تجهیزات تولید در کارخانه استخراج می شود.

با اتصال سیستم به گوشی‌های هوشمند و تبلت‌ها، می‌توان وضعیت عملکرد و تغییرات کیفیت محصول را در کارخانه در هر زمان و هر مکان حتی زمانی که مدیر سایت نمی‌تواند به صورت فیزیکی از محل تولید بازدید کند، قابل مشاهده است. این سیستم به مدیران اجازه می دهد تا از راه دور کار کنند تا با اتخاذ تصمیمات مبتنی بر داده و دادن دستورالعمل های موثر به کارگران در این زمینه، از اختلال در تولید و نقص کیفیت جلوگیری کنند.

برنامه های آینده

کارخانه نومازو ریکو با استفاده از سیستم تجسم وضعیت تولید در سطح کارخانه برای کاهش بار اداری مدیران و کارگران سایت، بر عملیات با ارزش افزوده بالاتر تمرکز خواهد کرد. ریکو همچنین در حال برنامه ریزی برای پیاده سازی این سیستم برای تجسم وضعیت کلی تولید کارخانه ها در مکان های دیگر نیز است.

فوجیتسو به حمایت از ابتکارات DX در سایت‌های تولید ریکو ادامه می‌دهد، در حالی که DX، رقابت‌پذیری افزایش یافته و کمک به دستیابی به اهداف پایداری از جمله اهداف توسعه پایدار در کل صنعت تولید، مطابق با مأموریت خود برای برند تولیدی خود، COLMINA: "ارائه نوآوری در تولید از طریق ارائه خدمات جهانی، باز و سریع که به تحقق DX کمک می کند."

(1) تونر پلیمریزه شده:
تونر با کارایی بالا که در چاپگرها و سایر برنامه ها استفاده می شود که تصاویر واضح و کیفیت چاپ عالی را ارائه می دهد.
(2) راه حل صنعت تولید FUJITSU داشبورد هوشمند COLMINA:
داده‌های عملیات تجهیزات تولید و داده‌های تولید را جمع‌آوری و تجسم می‌کند و کاربران را قادر می‌سازد تا وضعیت تولید کل کارخانه را درک کنند. با استفاده از خدمات ابری، امکان مقایسه مکان های جهانی وجود دارد.
(3) محصولات حرارتی:
محصولات و دستگاه هایی که متن، تصاویر و غیره را با حرارت نمایش می دهند.

تعهد فوجیتسو به اهداف توسعه پایدار (SDGs)

اهداف توسعه پایدار (SDGs) که توسط سازمان ملل در سال 2015 به تصویب رسید، مجموعه ای از اهداف مشترک را نشان می دهد که باید تا سال 2030 در سراسر جهان به آن دست یافت. کمک به چشم انداز آینده ای بهتر که توسط SDG ها توانمند شده است.
اهداف مرتبط با این پروژه

درباره فوجیتسو

فوجیتسو شرکت پیشرو ژاپنی در زمینه فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT) است که طیف کاملی از محصولات، راه حل ها و خدمات فناوری را ارائه می دهد. تقریباً 126,000 کارمند فوجیتسو در بیش از 100 کشور از مشتریان پشتیبانی می کنند. ما از تجربه و قدرت فناوری اطلاعات و ارتباطات برای شکل دادن به آینده جامعه با مشتریان خود استفاده می کنیم. Fujitsu Limited (TSE:6702) درآمد تلفیقی 3.6 تریلیون ین (34 میلیارد دلار آمریکا) را برای سال مالی منتهی به 31 مارس 2021 گزارش کرد. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً ببینید www.fujitsu.com.


حق چاپ 2021 JCN Newswire. تمامی حقوق محفوظ است. www.jcnnewswire.comFujitsu Limited امروز توسعه و استقرار یک سیستم تجسم وضعیت تولید در سطح کارخانه را با همکاری Ricoh Co., Ltd. اعلام کرد. تونر پلیمریزه شده منبع: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/67435/3/

تمبر زمان:

بیشتر از JCN Newswire