AS memiliki masalah kekurangan perumahan. Kami juga memiliki sampah plastik masalah. Bagaimana jika kita bisa menyelesaikan kedua masalah ini secara bersamaan dengan inovasi dua burung/satu batu yang tidak terduga? Jika Anda pernah ingin tinggal di rumah kecil yang terbuat dari 100,000 botol air plastik daur ulang, hari keberuntungan Anda sudah dekat.
Jika, seperti kebanyakan dari kita, tinggal di rumah botol air tidak ada dalam daftar tujuan hidup Anda, tetapi ini masih terdengar seperti ide yang menarik, bersabarlah.
Rumah cetak 3D belum bisa disebut "biasa", tetapi mereka semakin populer dan bermunculan di mana-mana dari New York hingga Virginia, California ke Texas dan di antara. Jika meletakkan lapisan semen tidak cukup inovatif, sebuah perusahaan bernama Azure memanfaatkan bahan yang merupakan anugerah bagi masyarakat konsumen kita dan kutukan bagi keberadaan kita (dan planet ini): plastik.
Berbasis di Los Angeles Rumah Cetak Azure didirikan oleh pengusaha Ross Maguire dan Gene Eidelman, yang percaya bahwa mereka dapat membangun rumah 70 persen lebih cepat, dengan biaya 20 hingga 30 persen lebih murah daripada metode konstruksi tradisional—dan jauh lebih berkelanjutan untuk boot.
Studio cetak 3D Azure dan unit tempat tinggal aksesori (ADU) telah tersedia untuk dipesan di muka sejak Agustus, dan musim gugur ini perusahaan terpilih oleh perusahaan pengembang real estate Menghuni Kembali untuk membangun 10 rumah sewaan di California selatan.
“California, seperti banyak negara bagian, perlu menemukan cara yang lebih inovatif untuk mempercepat waktu yang dibutuhkan untuk membangun,” kata salah satu pendiri Re-Inhabit Rudy dan Kim Dvorak dalam sebuah tekan rilis. “Azure melakukan sesuatu yang sangat istimewa dengan pendekatan mereka terhadap masalah. Penggunaan kembali material dan pencetakan 3D dengan struktur lengkap dalam waktu singkat adalah sesuatu yang mengubah permainan kami.”
Proses Azure sedikit berbeda dari rumah beton cetak 3D yang ada. Karena beton jauh lebih berat daripada plastik, masuk akal untuk membawa printer 3D raksasa—yang sebagian besar bergerak di sekitar area cetak pada rel atau menggantung gaya gantry dari bingkai—ke lokasi rumah dan dibangun di lokasi. Ini menambah biaya dan waktu, karena perusahaan bangunan perlu memindahkan peralatan konstruksinya dan memasangnya lagi di setiap lokasi rumah baru.
Azure mengambil pendekatan yang lebih terpusat. Mereka mencetak 3D lantai, atap, dan dinding rumah mereka di pabrik seluas 10,000 kaki persegi di Culver City (di luar LA). Pada saat sebuah rumah meninggalkan pabrik, itu sudah 99 persen selesai; itu dikirim ke lokasinya dengan truk flatbed, dan yang tersisa hanyalah menghubungkan modul satu sama lain dan ke fondasi dan utilitas.
Sedangkan untuk porsi pencetakannya hanya membutuhkan waktu sehari. Lebih dari 60 persen bahan cetak adalah plastik daur ulang, yang dikombinasikan dengan bahan lain untuk menambah kekuatan dan daya tahan. Azure saat ini menggunakan plastik pasca-industri, tetapi berharap dapat menggunakan plastik pasca-konsumen dalam waktu dekat. Bagaimanapun, akan ada sisa plastik; “Rantai pasokan kami tidak boleh pendek dalam hidup kami,” kata Maguire Bisnis Insider. Tidak juga di kehidupan selanjutnya.
Selain memanfaatkan plastik daur ulang dengan baik, Azure membuat rumah itu sendiri ramah lingkungan dengan menggabungkan panel surya dan pompa panas. Perusahaan memiliki kabarnya sudah menerima pre-order senilai lebih dari $16 juta dan memiliki daftar tunggu selama tiga bulan. Penawaran dengan harga terendah adalah Studio seluas 120 kaki persegi yang berharga $26,900, sementara yang paling mahal dan terbesar rumah adalah dua tempat tidur 900 kaki persegi yang berlaku untuk $ 204,900 (harga ini tidak termasuk tanah, pondasi, pengiriman, atau biaya sambungan utilitas).
Azure berencana untuk mulai mengirimkan studio pada akhir tahun ini, dan akan beralih ke unit hunian dan rumah aksesori pada tahun 2023. Maguire tidak memiliki apa-apa selain optimisme tentang masa depan pencetakan 3D dalam konstruksi. “Pencetakan 3D adalah cara membangun yang lebih efisien dan seharusnya menjadi lebih baik saat kami mengembangkan proses, teknologi, dan bahan lebih lanjut,” dia tersebut. “Saya hanya bisa melihatnya menjadi lebih dan lebih menonjol dalam [konstruksi] saat kita bergerak maju.”
Gambar Kredit: Rumah Cetak Azure
