USA har ett bostadsbristproblem. Vi har också en plastavfall problem. Tänk om vi kunde lösa båda dessa problem samtidigt med en oväntad innovation med två flugor/en smäll? Om du någonsin har längtat efter att få bo i ett litet hus gjord av 100,000 XNUMX återvunna plastvattenflaskor, är din lyckliga dag precis runt hörnet.
Om, som de flesta av oss, att bo i ett vattenflaskhus inte finns på din lista över livsmål, men det här fortfarande låter som en spännande idé, tål mig.
3D-tryckta hus kan inte riktigt kallas "vanliga" ännu, men de växer i popularitet och dyker upp överallt från New York till virginia, Kalifornien till Texas och däremellan. Om det inte var tillräckligt innovativt att lägga ner cementlager, använder ett företag som heter Azure det material som både är en välsignelse för vårt konsumtionssamhälle och det skadliga med vår (och planetens) existens: plast.
Los Angeles-baserad Azure Printed Homes grundades av entreprenörerna Ross Maguire och Gene Eidelman, som tror att de kan bygga bostäder 70 procent snabbare, till en kostnad som är 20 till 30 procent billigare än traditionella byggmetoder – och mycket mer hållbart att starta.
Azures 3D-printade studior och tillbehörsbostadsenheter (ADU) har varit tillgängliga för förbeställning sedan augusti, och i höst har företaget Var vald av fastighetsutvecklingsbolag Återbo att bygga 10 uthyrningsbara bostäder i södra Kalifornien.
"Kalifornien, liksom många delstater, måste hitta mer innovativa sätt att påskynda tiden det tar att bygga", säger Re-Inhabits medgrundare Rudy och Kim Dvorak i en pressmeddelande. "Azure gör något riktigt speciellt med sin inställning till problemet. Att återanvända material och 3D-printa en komplett struktur på en bråkdel av tiden är något som förändrar spelet för oss.”
Azures process skiljer sig lite från den för befintliga 3D-tryckta betonghus. Eftersom betong är mycket tyngre än plast, är det mest meningsfullt att ta med en gigantisk 3D-skrivare – varav de flesta antingen rör sig runt utskriftsområdet på skenor eller hänger i portalstil från en ram – till hemmets plats och bygga på plats. Detta ökar dock kostnader och tid, eftersom byggföretaget måste flytta runt sin anläggningsutrustning och sätta upp den på nytt vid varje ny hemplats.
Azure tar ett mer centraliserat tillvägagångssätt. De 3D-printar golv, tak och väggar i sina hem i sin 10,000 99 kvadratmeter stora fabrik i Culver City (utanför LA). När ett hem lämnar fabriken är det XNUMX procent färdigt; den skickas till sin plats på en lastbil med flak, och allt som återstår att göra är att koppla modulerna till varandra och till fundamentet och verktygen.
När det gäller utskriftsdelen tar det bara en dag. Över 60 procent av tryckmaterialet är återvunnen plast, som kombineras med andra material för att ge styrka och hållbarhet. Azure använder för närvarande postindustriell plast, men hoppas kunna använda post-konsumentplast inom en snar framtid. Hur som helst, det kommer att finnas plast till övers; "Vår försörjningskedja bör aldrig vara kort under vår livstid," sa Maguire Business Insider. Inte i nästa liv heller.
Utöver att använda återvunnen plast till god användning, gör Azure själva hemmen miljövänliga genom att inkludera solpaneler och värmepumpar. Företaget har enligt uppgift har redan fått förbeställningar till ett värde av över 16 miljoner USD och har en väntelista på tre månader. Dess billigaste erbjudande är en 120 kvadratmeter stor studio som kostar $26,900 XNUMX, medan det är dyrast och störst hem är en 900 kvadratmeter stor tvåbäddssäng som kostar 204,900 XNUMX USD (dessa priser inkluderar inte kostnader för mark, fundament, leverans eller kopplingskostnader).
Azure planerar att börja leverera studior i slutet av detta år, och kommer att gå vidare till tillbehörsbostäder och bostäder 2023. Maguire har inget annat än optimism om framtiden för 3D-utskrift inom byggbranschen. "3D-utskrift är ett effektivare sätt att bygga och det borde bara bli bättre när vi utvecklar processerna, tekniken och materialen ytterligare," han sade. "Jag kan bara se att det blir mer och mer framträdande i [konstruktion] när vi går framåt."
Image Credit: Azure Printed Homes
